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钣金加工落料工序的品质管理技术

（一）网格试验概念及原理

网格试验是基于网格测试与成形极限曲线联合判别的应变分析思路，即是使用成形极限曲线来展开检测，具体参照***制定的 GB/T24171.12009 标准。冲压落料现场的成形极限曲线测定采用离线网格应变分析方法来绘制图形，并有效充当快速评析落料件的成型效果。典型原理为：通过计算机辅助技术中的 CAE 处理，绘制好钣金加工件的成形极限图，积极收集经网格试验的板件信息，还原相关数据参数组建模型，不断梳理应力，探讨应力应变分布情况，合理掌握不同部位的实际变形状况，并掌握材料流动，将理论化的成形极限图与之作对比，云南机箱钣金加工哪家好，从而判断完成落料分离的钣金件是否出现不合理的***变形，并可进一步确定落料分离钣金件冲压成形的安全裕度并评级风险。

网格试验的基础在于能够寻求到一种更合理的网格模型，使得板件接受应力测量时可以在任意方向上***，因此，圆形网格形状体现出了优势：无论在何方向形成主应力，都会在对应方向上测得主应变。

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静电喷粉主要针对碳钢材质工件，云南机箱钣金加工厂商，在钣金外壳加工工艺上一般***行除油除锈，表调清洗，磷化处理，静电喷粉，高温烘烤等工艺，处理后工件表面美观，数年内不会生锈，昆明机箱钣金加工定制，成本低廉等优点。液体油漆此工艺则和静电喷粉有差异，一般针对大工件，在无法搬运的情况下使用液体油漆有方便，成本低廉等优点，液体油漆一般分两步，在工件处理后上底漆再上面漆。就是钣金外壳加工的步骤。钣金外壳加工的每个步骤都很重要，一个步骤出现问题都会影响到产品的加工质量，因此钣金外壳加工流程中每一步骤都要做好，这样才能做出质量合格的钣金外壳产品。

随着现代社会的不断发展，钣金外壳加工行业也得到了迅速发展。对于任何钣金件，机箱钣金加工，都有一定的加工步骤。钣金外壳加工步骤是钣金技术职员需要把握的枢纽技术，也是钣金制品成形的重要工序。一般客户提供图纸或样品，由公司工程人员进行尺量，设计，展开，形成钣金外壳加工分解图和组装图提交给生产部加工。激光切割机，可进行碳钢、不锈钢等材质材料进行切割下料，使用激光切割下料，工件加工后断面整齐、平滑漂亮，尺寸，对带有弧线的工件更具优势，是一般数控冲压无法替代的钣金外壳加工方式。