





1为本实用新型实施例的结构示意图图2为图1的A-A剖视图具体实施方案如图1、2所示的本实用新型实施例,它由混合器筒体1和落粉管2组成,混合器筒体1中段紧缩,落粉管2在混合器筒体1中段紧缩处与混合器筒体1联通,混合器筒体1内设有上隔板3和下隔板4,上隔板3下方设有可调隔板5,可调隔板5下方设有齿条6,混合器筒体1上设有与齿条6相配合的齿轮7,电厂用煤粉混合器,可调隔板5通过齿条6与齿轮7配合带动;可调隔板5在混合器筒体1中段紧缩处范围内运动;落粉管2在混合器筒体1中段紧缩处与混合器筒体1联通口的开口距离为混合器筒体1管径的0.25~0.27倍,即B=0.25~0.27D;落粉管中心轴的长度为混合器筒体1管径的0.85~1倍,即C=0.85~1D;混合器筒体1的中心轴和落粉管2的中心轴成55°~60°,即θ=55°~60°;上隔板3至上方的混合器筒体1中段紧缩处的距离为为混合器筒体1管径的0.15~0.2倍,即F=0.15~0.2D;落粉管2口的管径为混合器筒体1管径的0.47~0.57倍,配法兰的煤粉混合器,即A=0.47~0.57D;下隔板4的长度为混合器筒体1管径的0.45~0.65倍,即E=0.45~0.65D。

煤粉混合器,钰薪设计煤粉混合器联系人:李凤兰
DD27系列煤粉混合器结构设计尚欠合理,该混合器的双托板结构阻力大,造成落粉管内部呈现正压,使煤耗粉从给粉机下落时被下部正压托住,形成托粉现象,影响给煤均匀性。全负压煤粉混合器把双层托板改成单托板,又在落粉管与混合器联接处的后壁加一块弧形钢板插入煤粉混合器内部一定深度,使流经的一次风对落粉管产生引流作用,消除了托粉现象。同时减轻给粉机下部垂直管段到与一次风管连接处的磨损,大大延长使用寿命。
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