健壮机械(图)-不锈钢失蜡法铸造-失蜡法铸造

为什么失蜡法铸造又称为熔模铸造或精密铸造？

失蜡法铸造也称为精密铸造，因为它比任何其他铸造工艺具有更好的表面和更高的精度。 特别是硅溶胶铸造工艺，成品铸件几何铸造公差可达CT3～CT5，不锈钢失蜡法铸造，尺寸铸造公差可达CT4～CT6。 对于***生产的肠衣，失蜡法铸造厂，将很少甚至不需要进行机加工。 在某种程度上，合金钢失蜡法铸造，熔模铸造可以替代粗加工工艺。

熔模铸造得名，因为在铸造过程中用包围的耐火材料铸造了蜡模（蜡品）。 这里的“投入”是指被包围。 蜡模应由耐火材料包覆（包围），以承受铸造过程中流动的熔融金属的高温。

不同***的耐热铸钢的标准

1）中国

GB/T 8492-2002 《耐热钢铸件技术条件》规定了各个耐热铸钢的牌号和室温力学性能。

2）欧洲标准

EN 10295-2002 耐热铸钢标准包括奥氏体耐热不锈钢、铁素体耐热不锈钢和奥氏体-铁素体双相耐热不锈钢，以及镍基合金、钴基合金的牌号。

3）美准

ANSI/ASTM 297-2008 《一般工业用铁-铬，铁-铬-镍耐热钢铸件》规定的化学成分为验收依据，只有在订货时需方提出要求才进行力学性能测试。其他涉及耐热铸钢的美准还有ASTM A447/A447M-2003和ASTM A560/560M-2005.

4) 德准

DIN 17465 《耐热钢铸件技术条件》中，失蜡法铸造，对各个耐热铸钢牌号的化学成分、室温下的力学性能、高温力学性能分别做了规定。

5）日本标准

JISG5122-2003 《耐热钢铸件》中的各个牌号基本上与美准ASTM相同。

6）俄罗斯标准

GOST 977-1988中规定的耐热铸钢牌号一共有19个，包括中铬和高铬耐热钢。

熔模铸造的优势：

- 出色且光滑的表面光洁度

- 严格的尺寸公差。

- 具有设计灵活性的复杂而复杂的形状

- 能够铸造薄壁，因此铸造部件更轻

- 多种铸造金属和合金（黑色金属和有色金属）

- 模具设计中不需要草稿。

- 减少二次加工的需要。

- 材料浪费少。

熔模铸造的缺点：

- 每个铸件都需要单独的模具。

- 铸造尺寸有限。

- 工具和劳动力成本相对较高。

为什么要进行熔模铸造？

近净形——节省大量劳动力和材料。

复杂的形状——几乎不需要机械加工。

可以轻松实现中空通道和薄壁。

灵活的尺寸范围 - 70 英寸（180 厘米）

灵活的金属合金选择——钢、合金、铸铁、钛和铝