激光束的激光焦点光斑小，功率密度高，能焊接一些高熔点、高强度的合金材料。激光焊接是无接触加工，没有工具损耗和工具调换等问题。可焊接难熔材料如钛、石英等，并能对异性材料施焊，效果良好。激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接时，深宽比可达5：1，高可达10：1。用自控光束移动技术则可焊复杂构件。非接触、大气环境焊接过程。因为能量来自激光，工件无物理接触，因此没有力施加于工件。
控制。因为聚焦光斑很小，焊缝可以高精度***，激光焊接机，光束容易传输与控制，不需要经常更换焊炬、喷咀，显著减少停机辅助时间，激光焊接机厂家，生产，光无惯性，还可以在高速下急停和重新启始。可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑，手持激光焊接机，且能，可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。
激光焊接生产，加工质量，经济效益和社会效益好。焊缝深而窄，焊缝光亮美观。小热输入。速度快、深度大、变形小。容易实现自动化，对光束强度与精细***能进行有效控制。激光束易实现光束按时间与空间分光，能进行多光束同时加工及多工位加工，为更精密的焊接提供了条件。在美国，作为“精密激光加工”***项目。研究开发出了3 kW LD泵浦Slab型固体激光设备可获得20-30 mm的大熔深焊缝。
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