东营市华文公司-蒸压加气粉煤灰砌块收费低

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加气块设备正确的施工顺序:

1.干粉煤灰入仓存储。

2.石灰、石膏进场后经过破碎、球磨，本工段工作制度为间歇式生产，原料进厂后，连续破碎碎成粒度≤25mm的颗粒，由都是提升机经三通溜子分别送入仓内存放待用。石灰、石膏粒分别经各自调速皮带秤按一定比例给料，通过各自小廖溜子进入球磨机内进行混合磨细，蒸压加气粉煤灰砌块收费低，当混合料达到3500-4000cm2/g后，经过斗式提升机送入储存仓内待用。

3.经过计量后的灰浆、胶结料、水泥按配比顺序加入浇注搅拌机内开始混合搅拌。

4.浇注完毕后进梳理，再将模具转移至静养区内发气初凝，蒸压加气粉煤灰砌块价格，静养室温度约40-45℃，静停120-150分钟，达到切割强度后，拉出静养室。

5.静停达到切割要求后模具转移至切割区，由翻转机构拆卸分离模具并将坯体翻转90度放置在小车待切割，切割完成后，半成品吊具将坯体连同侧板调职釜前蒸养小车上。

6.坯体经小车运输至蒸压釜进行高温、高压蒸压。

7.蒸养完成后的坯体分垛摆放，分离的模具体由小车运输至合模区清洗合模后循环使用。

8.生产过程中产生的废水、废料回收后经废料搅拌机制成废料浆。废料浆储存后可以与原料配合二次使用。

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加气块的生产工艺

1、蒸压混凝土加气块原料储存和供料原材料均由汽车运入厂内，粉煤灰在原材料场集中，使用时用装运入料斗。袋装水泥或散装水泥在水泥库内储存。使用时用装运入料斗。***、分别放在***库，使用时分别装运至生产车间。

2、原材料处理粉煤灰经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机，磨细后的粉煤灰用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。

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华文建材是***建设部企业，是加气块设备生产厂家，荣获"***检测连续达标产品”，通过ISO9001管理体系认。

加气块设备绿色环保发展前景广阔

建筑行业作为我国的能耗产业，焦作蒸压加气粉煤灰砌块，已经开始施行绿色改革，要求使用绿色环保的墙体材料及用品，在这样的前提背景下加气块生产线的推广应用也就越来越广泛，该设备生产的加气块可以使用粉煤灰、尾矿、砂子等，可以实现建筑保温、节能减排的效果，间接降低了建筑使用空调，夏季降温和冬季取暖的使用频率和时间。由于加气块容重轻、保温、隔热、隔音、易加工，且生产原料丰富，特别是使用粉煤灰，蒸压加气粉煤灰砌块有实力，又能综合利用工业废渣，治理环境污染、节约耕地，有着良好的社会效益和经济效益，是一种替代传统实心粘十砖的理想墙体材料，多年来，一直受到***墙改政策和环保政策的大力支持，是一种具有广阔的市场发展前景的产业。

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