一. 小型平板硫化机用途
ZB-910型 小型平板硫化机适用于压制各种模压制品，如压橡胶和塑料，也适用于薄片制品。
二. 小型平板硫化机性能特点
主机为四柱式整体结构，压制型式为向上压式，分主机，油箱和电控箱三部分。电加热由自动控温仪分三路控温，能在20－200度范围内任意调节，当
达到温度后，电路能自动保持恒温，达到设定的硫化时间后，防爆硫化器供应商，自动报警。
三. 小型平板硫化机技术参数
1. 公称合模力 0.25MN
2. 平板面积 350×350mm
3. 热板间距 150mm
4. 工作层数 2 层（可按要求增加）
5. 1大液压力 14.5MPa
6. 柱塞1大行程 250mm
7. 加热功率 7.2KW
8. 电机功率 2.2KW
9. 外形尺寸 1250X550X1420mm
10. 净重 约1T
备注：本设备需46#液压油25升，由用户自备。
浅谈怎么处理输送带跑偏现象
带式的输送机运行时输送带跑偏是了常见的故障之一。跑偏的原因是有多种，其主要原因是了安装精度低和日常的维护***差。
安装过程中，头尾滚筒、中间托辊之间是尽量在同一中心线上，并且相互平行，以是确保输送带不偏或少偏。另外，带子接头要正确，两侧周长应相同。
在使用过程中，如果出现跑偏，则是要作以下检查以确定原因，防爆硫化器，进行进行调整。输送带跑偏时的时常检查的部位和处理方法有：
（1）检查了托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值是超过3mm，则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移，或另外一侧后移。
（2）检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm，则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是：若输送带向滚筒的右侧跑偏，则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移；若输送带向滚筒的左侧跑偏，则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。
（3）检查物料在输送带上的位置。物料在输送带横断面上不居中，将导致输送带跑偏。
如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。在使用时应尽可能的让物料居中。为减少或避免此类输送带跑偏可增加挡料板，防爆硫化器多少钱，改变物料的方向和位置。
平板硫化机液压系统里的元件都有什么用处？
大家是否知道，其实一个完整的液压系统他是有五个元件来组成的，分别是辅助元件、执行元件、控制元件、动力元件还有液压油。下面就分别对着五个元件展开介绍，为了让大家更好的来了解这几个部分，具体将有江益液压机械来为我们做介绍。
辅助元件他有滤油器、密封圈、高压球阀、油箱、压力表、油位油温计等等。这个执行元件他的作用就是把液体的压力进行转变，把他的压力能转变为机械能，然后在驱动负载进行回转或者是往复的运动，好比说像是液压马达和液压缸。控制元件他就是进行控制和调节的，对压力的流量和方向进行调节。
动力元件他的作用就是把原动机的机械能转变为液体的压力能，他会给江益液压机械液压系统提供相应的动力。液压泵的结构和形式都是有叶片泵、齿轮泵和柱塞泵。液压油他是工作的介质，防爆硫化器厂商，起到一个能量的传递作用，他的类型也有好几种，像是乳化液、矿物油等等。
大家通过这么简单的介绍，是否对平板硫化机液压系统的了解更近了一步呢？这对我们更好的利用液压系统来进行作业是有好处的。不信，那你就试试把。
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