





浙江旺豪机械制造有限公司是从事铸钢件加工、铸造人防防护设备配件。为客户提供直接的服务,更大限度地满足不同区域客户对产品和***技术支持服务的需求。
钢液在冶炼过程中产生的夹杂物, 是铸钢件产生裂纹的重要原因之一。为减少钢液中的夹杂物, 在冶炼过程中, 要加强对脱氧、脱硫 、除杂、去气等冶炼操作, 并在炉后钢包内采取必要的措施, 如加稀土等进行变质处理来改变夹杂物的形状, 以减少夹杂物的存在, 更好的消除铸钢件的裂纹。
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铸钢件在生产过程中经常会发生各种不同的铸造缺陷,如何预防这些缺陷,一直是铸件生产厂家关注的问题。本文主要介绍了这方面的一些认识和实践经验。
车间主要采用传统湿型砂铸造工艺生产铸钢件,在长期的生产中,发现铸钢件主要出现以下铸造缺陷,砂眼,粘砂,气孔,孔,夹砂结疤,胀砂等等。
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铸件凝固冷却到一定温度后,把铸件从砂箱中取出,去掉铸件表面及内腔中的型砂和芯砂的工艺过程称为落砂,落砂通常分为人工落砂和机械落砂两种。
铸件在未完全凝固前,不准搬动铸件,也不准在600℃以上喷水强冷。铸件一般经自然冷却2—3小时后进行清件。