B3.3 生产工序
热轧钢管制造一般应当有管坯、剪断、加热、穿孔、轧管、定径、冷却、矫直、切头、无损检测、水压试验、成品检验、入库等生产工序。
冷拔(轧)钢管制造一般应当有管坯、剪断、加热、穿孔、酸洗、冷拔(轧)、热处理、矫直、切头、无损检测、水压试验、成品检验、入库。
除穿孔工序外，1级、2级许可制造单位上述工序均不得分包。由钢厂提供荒管时，钢管生产企业可免除穿孔工序及相应设备，但提供荒管的钢厂穿管制造工序应纳入评审范围。
生产设备能力和加工精度必须确保钢管几何尺寸、理化性能、水压试验、无损检验、产品质量等满足相应产品标准的要求。
但是，我国特种设备检验检测机构仍存在较多问题。如：检验资源未能有效配置，上海阀门制造资质申办条件，检验机构规模小，抗风险能力弱;基础设施亟待改善，技术装备不足，B级阀门制造资质申办条件，检测仪器陈旧，高新检测装备与技术匮乏;检验机构人员结构不合理，缺乏高素质管理与技术人才;检验机构尚未真正建立起自我约束、激励、发展机制等。因此，未来我国需进一步积极稳妥推进检验机构的改革创新，通过调整特种设备检验机构核准条件，推进检验机构走联合重组、规模化发展的道路。另外，随着无损检测技术在特种设备检测中应用的日益成熟，越来越多的第三方无损检测机构进入到特种设备检测领域，致使竞争日趋激烈了。
压力管道元件制造许可按照产品类别、品种、许可级别和产品范围确定许可范围，许可项目共分为13个类别、26个品种(产品)，并细分品种(产品)为35项，A阀门制造资质申办条件，具体划分方法如下：（1）金属管子：无缝钢管，分为A1、A2、B级；焊接钢管(包括螺旋缝埋弧焊钢管，分为A1、A2、B级；直缝埋弧焊钢管，分为A1、A2级；直缝高频焊管，分为A1、A2、B级；其他焊接钢管，B级)；
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