




石膏型铸造 铸件材质:铭合金、镁合金、锌合金 铸件质量:几十克到几十千克 铸件表面质量:很好 铸件结构:较复杂 生产成本:高 适用范围:单件到小批量 工艺特点:铸型耐火度低,适用于中低合金铸件。透气性差,执导率低,凝固时间过长,充型性能优,铸件表面光洁。生产效率较低。 简述:石膏型铸造分为:拔模型石膏铸造、失蜡铸造 其特点为: 1.能够很好地出复杂的铸件。由于石膏浆料的流动性能好,使得其充型性能优良,复膜性优异,止回阀铸件加工,型腔表面光洁。制作出来的产品粗糙度等级能够达到Ra 1.6um。 2.热导率低。这一性能会使得金属液很好地填充模具,但亦会因凝结时间过长,而出现疏松、缩孔等缺陷。 3.透气性差。因而要合理设置浇注系统以防止出现浇不足、气孔等缺陷。 4.耐火度不高,故只适用于中低温合金的铸造。 其浇注方式一般为:低压浇注、重力浇注、真空辅助浇注等

烘干、铸件焖火工安全技术操作规程
烘干、铸件焖火工安全技术操作规程1.装车时应按下列规定操作: ① 将大件放在下面,小件放在上面; ②将工件均衡放在车上; ③将工件分放成稳固的小堆(根据炉膛的大小)。 2.搬运工件时必须注意下列事项: ①选择合理安全捆吊工件的方法; ②不得搬运超过吊车负荷的工件; ③吊捆工件时,台州止回阀铸件,应注意防止挤手、压手; ④吊运工件时,不得扶站在工件上,或在吊件下面站立行走。 3.进炉与出炉推车时,必须注意工件是否有倒塌现象。 4. 烘炉生火时,止回阀铸件定制,应注意防止火灾发生,生火以后,应将炉门前的木柴等物清理干净。

砂型铸造 铸件材质:各种材质 铸件质量:几十克---几十吨至几百吨 铸件表面质量:差 铸件结构:简单 生产成本:低 适用范围:常用的铸造方法。手工造型适用于单件、小批量和难以使用造型机的形状复杂的大型铸件。机器造型适用于批量生产的中、小铸件。 工艺特点:手工造型:灵活、易行,但生产效率低,劳动强度高,尺寸精度和表面质量低。机器造型:尺寸精度和表面质量高,但***大。 简述:砂型铸造是当今铸造业中使用普遍的铸造工艺,适用于各种材质,止回阀铸件厂家,铁合金,非铁合金铸造都能用砂型铸造。可以生产从几十克到几十吨,及更大的铸造件。砂型铸造的不足之处是:只能生产结构相对简单的铸件。砂型铸造大的优势是:生产成本低。但在表面光洁度、铸件金相,内部密度相对较低。在造型方面,可手工造型,亦可机器造型。手工造型适用于单件、小批量和难以使用造型机的形状复杂的大型铸件。机器造型可大幅度提高表面精度和尺寸精度,但,***较大。

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