硬管安装的技术要求
1）硬管安装时，对于平行或交叉管道，相互之间须有10mm以上的空隙，以防止干扰和振动。在高压大流量场合，为防止管道振动，需每隔1m左右用管夹将管道固定在支架上。
2）管道安装时路线应尽可能短，布管要整齐，直角转弯要少。其弯曲半径应大于管道外径的3倍，弯曲后管道的椭圆度小于10%．不得有波浪变形、凸凹不平及压裂与扭坏等现象。
3）对安装前的钢管应检查其内壁是否有锈蚀现象，不锈钢管厂家，一般应用20%的***或盐酸进行酸洗，酰洗后用10%的苏打水中和，再用温水洗净、干燥、涂油，浙江不锈钢管厂家，进行静压试验，确认合格后再安装。
设计成型硬管时，请参照一下设计准则
在设计成型硬管时，请参照一下设计准则：
> 加工零件精度对于成型硬管不可行
> 评估小尺寸硬管的安装灵活性
> 一般而言，更少的弯曲数量的硬管精度更高
> 因为公差的叠加，硬管上每一点处的尺寸变化会有所不同。通过限制成型硬管的误差来补偿的做法是不推荐的。
> 硬管总成安装以及拆除的便利性，广东不锈钢管厂家，在设计时应该加以考虑。
高压硬管总成是液压系统中常用的一种辅助装置。它是由碳素结构钢焊接接头和无缝钢管焊接而成，并经过表面防锈处理，用来连接液压系统中各类液压元件，主要应用于在工作温度-40℃至+100℃条件下，进行液压动力传送，以保证液体的循环和传递液体能量。不锈钢板快速接头的漏气关键缘故：是由于密封圈形变及毁坏（密封圈的原材料是一般硫化橡胶，样子像矩形框密封圈）。
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