







1、空压机上安裝的安全阀每一年少查验一次,调节安全阀要有技术人承担开展,按时对安全阀开展维护***,不然会危害安全阀一切正常工作中。
2、维持冷却塔的清理,要按时开展维护***,以维护其制冷实际效果。
3、空压机停机并关闭相关程序。
4、按时更换润滑油,润滑油不可以图划算不按照规定更换润滑油,也不可以将不一样的品牌混和应用,那样非常容易导致润滑油质量降低,润湿性不够,危害空压机运转的速率与此同时也会导致高溫关机。
5、开启安全泄压阀,排尽系统内的工作压力,维持安全泄压阀处在打开情况。
6、关掉通往气路系统。空压机在运转全过程中,空气滤芯会筛选掉吸进空气中的尘土残渣,主要是保证发电机组內部不被损坏及其油气分离特性的完好无损,通常在运转1000h或一年后,要更换过滤芯,假如空压机计算机房内的灰尘残渣较多,则需减少更换時间。滤芯检修时务必关机,为了更好地降低更换時间,在更换前要准备充分好预留过滤芯。那样就不容易不耽搁运行时间。
7、保证制冷压缩机组已制冷,避免、烧灼。
8、保持空压机的工作环境干净整洁。
1、替代的油品,为了做成绿色,加入了不耐高温的颜料。而颜料大多含磷/硫/氯等元素.颜料有氧气高温产生恶臭气体。更好化验一下油品,就象化验血液一样,直接反映问题。
2、橡胶软管可能是氯丁橡胶。高温的润滑油把它溶解了,氯又高温氧化了,产生恶臭气体,可能的原因是使用了双酯的合成压缩机油。双酯容易解,同时,腐蚀性比较大,一般橡胶,尤其在高温下,易溶胀(也就部分溶胀)。氯丁橡胶一般也不推荐使用在高温带压力的环境下,橡胶软管使用不正确。
3、空气中带入的,尤其含有磷/硫/氯的物质。看看周围有没有化工气体或含化学物质粉尘。
4、使用的矿物油中,含极性抗磨添加剂,极性抗磨添加剂主要是磷/硫/氯性的。在高温下,空气中又含大量的氧气,极性抗磨添加剂氧化产生恶臭气体。极性抗磨添加剂,一般不推荐使用到高温的情况下,就象普通齿轮油使用到高温链条上一样,车间里全是恶臭气体。
1、消音系统破损。螺杆空压机的消音系统主要由底盘、支架、框架、门板、消音 棉、密封条等零件组成。
解决方案:检查效应系统主体是否完好,检查连接螺栓是否松动。压缩机在运行过程中会受到 气体力、惯性力、摩擦力等载荷的作用,激发压缩机机壳、整机底架、管道系统及支撑结构等零部件的振动。这些振动如不采取适当的措施加以限制,则会带来不正常的噪音。总之,压缩机的异响表现形式各异,其原因也不尽相同,空压机维保, 但是,对于一种高速运转设备,异响即说明故障已然发生,我们必须尽快采取相应的措施排查和解 决故障,保障压缩机安全生产运行。
2、主机故障.主机里进入***,使阴阳螺杆出现卡点碰撞产生啸叫声;阴阳螺杆与轴承端面间隙过大;主机轴承损坏。
解决方案:进行主机大修及对主机间隙重新调整。根据行业研究资料显示,一般来说,螺杆压缩机间隙比率应控制在0.8 ~ 1.2丝之间。螺杆压缩机高速转动时,因为齿形的热变形及齿轮齿面的 磨损等因素,追面间隙趋向于减小,非追面间隙趋向于増大。为确保压缩机长时间可靠运转,维修时将追面间隙调大一点,非追面空隙调小一点,使追面间隙与非追面间隙的比值位在1.0-1.2之间 更为合理。
3、电机运行时,可用一把螺丝刀,抵在轴承外盖上,耳朵贴近螺丝刀木柄轴承的响声。如滚动体在内外圈中有隐约的滚动声,且声音单调而均匀,使人感到轻松,则说明轴承良好,电机运行正常。如听到异常响声,则应分析原因并进行处理;(2)听到明显的滚动体滚动和振动声,说明轴承间隙过大或严重磨损,需更换;(3)滚动体声音发哑,声调沉重,说明轴承润滑油脂太脏,有杂质***,需用煤油清洗轴承并更换新的润滑油;(4)滚动体有不规律的撞击声,说明轴承有个别滚动体,需更换;(5)近似口哨的叫声,夹杂着滚动体的滚动声,说明轴承缺少润滑油脂或润滑油选择不当,需补加清洁的润滑油或更换合适的润滑油。
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