渭南管壳式换热器定做-欧梅赛-钢制管壳式换热器定做

一、管壳式换热器的特点

1、传热

由于换热管采用波纹管，管内流道截面连续不断地突变，造成流体即使在流速很低的情况下。也始终处于高度湍流状态，渭南管壳式换热器定做，难以形成层流，使对流传热的主要热阻被有效地克服。管内外传热被同时强化，因而传热系数很高，可拆卸管壳式换热器定做，一般为传统管壳式换热器的2～3倍。

2、应力补偿能力强

波纹管因其结构形状和管壁较薄的特性，在管程与壳程温差应力较大时。具有弹性特征的波纹管的曲率发生微观变化，用以补偿、消除热应力。有效防止了传统的管壳式换热器换热管易被拉裂等现象。

3、防结垢能力强

因流道内流体的高度湍流，使流体中的微粒难以沉积结垢，即使有少量垢生成。由于介质在管内外湍流流动，对管壁冲刷强烈，防结垢能力强。

4、结构紧凑、既小又轻

由于波纹管换热器传热系数很高，所需的换热面积小，而且，波纹管的壁厚较薄。所以波纹管换热器结构紧凑、既小又轻。

什么原因引起列管式冷凝器腐蚀情况？

　列管式冷凝器的材料一般以碳钢、不锈钢和铜为主，其中碳钢材质的管板在作为冷凝器使用时，其管板与列管的焊缝经常出现腐蚀泄漏，泄漏物进入冷却水系统会造成污染环境及物料的浪费。

　冷凝器在制作时，管板与列管的焊接一般采用手工电弧焊，焊缝形状存在不同程度的缺陷，如凹陷、气孔、夹渣等，焊缝应力的分布也不均匀。使用时管板部分与工业冷却水接触，而工业冷却水中的杂质、盐类、气体、微生物都会构成对列管式冷凝器管板和焊缝的腐蚀。工业水无论是淡水还是海水，都会有离子和溶解的氧气，其中氯离子和氧的浓度变化，对金属的腐蚀形状起重要作用。

　金属结构的复杂程度也会影响腐蚀形态。因此，列管式冷凝器的管板与列管焊缝的腐蚀以孔蚀和缝隙腐蚀为主。从外观看，管板表面会有许多腐蚀产物和积沉物，分布着大小不等泡。以海水为介质时，钢制管壳式换热器定做，还会产生电偶腐蚀。双金属腐蚀也是管板腐蚀的一种常见现象。

管壳式与列管式换热器的区别

关闭管壳式换热器与列管式换热器在结构上是相同的，不过在使用方式上是不一样的。

在列管式中，进料液体通过管侧（即管内），冷却水通过壳侧（管与壳之间），壳侧与管内相反。

管壳式换热器由管壳、传热管束、管板、折流板（挡板）和管箱组成。壳体多为圆柱形，内有牵制，牵制两端固定在管板上。换热用的冷热流体有两种：一种在管内流动，称为管侧流体；另一种在管外流动，称为壳侧流体。为了提高管外流体的传热系数，凡是在管壳内设置几个折流板。折流板可以提高壳程内的流体速度，使流体按规定的距离多次穿过牵制，提高流体的紊流度。换热管可以在管板边三角形或正方形支配。等边三角形支配紧凑，管外流体紊流度高，螺纹管管壳式换热器定做，传热系数大；方形支配便于管外清洗，适合易结垢的流体。

列管式换热器结构简单、紧凑、价格便宜，但不能机械清洗管外。换热器牵制连接在管板上，管板分别焊接在壳体的两端，并与顶盖连接，顶盖与壳体设有进、出液管。一般在管外设置一系列与牵制垂直的挡板。同时，管板与管壳之间的连接是刚性的，而内管与外管是两种差别温度的流体。因此，当管壁与壳壁温差较大时，由于两者的热膨胀差别，会产生较大的温差应力，使管子从管板上扭曲或松动，甚至损坏换热器。