加工后的金属制品表面有很多酸、水、盐、灰尘、切削液、手汗等污垢，为了防止它们自身腐蚀金属，以及能使防锈油均匀地紧贴金属表面，防锈步是对工件进行清洗。
一般的清洗材料有石油溶剂(、煤油、等)、化学溶剂、碱性溶液、水等。 石油溶剂对清洗油污和有机物有效，但对无机物和水溶性物质无效，使用时对操作者的皮肤和呼吸有保护措施，有良好的换气。 因为这种物品是可燃物，所以，环氧脱漆剂，必须防止环境的明火和高温。锈蚀将金属五金制品变成次品和废品，失去使用价值，降低设备安全系数，降低性能，工业脱漆剂，增加维修工作量和停机周期，导致事故发生。 今天。小编整理了一些正确使用防锈油的方法。
追求加工质量和刀具寿命的场合选用油基切削液。比如，拉削加工、齿轮加工、螺纹加工、精密孔加工等。这些大都是中、低切削速度的精密成形加工工序，对表面质量和刀具寿命的要求一般较高，油基切削液的润滑性较好，***积屑瘤和鳞刺的，防止刀具粘结磨损的能力较强，容易获得较好的已加工表面质量和较长的刀具寿命。高速切削一般不产生积屑瘤和鳞刺，对切削液的润滑性寄予的期望不像中、低速加工时那样大；同时，因为切削温度越高，油基切削液越容易产生冒烟、起火等环境卫生和安全方面的问题，故多用冷却性能好的水基切削液。
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