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目前供应商在推广过程中一般都对客户讲游浸和喷淋都可以满足生产要求，但真正使用起来后要达到陶化本身的耐蚀性，还是必须借助喷淋产生的物理喷力的力量进行反应。所以说陶化工艺佳的使用设备还是喷淋前处理线，普通前处理生产设备也可以生产，但实际的效果差意；陶化工艺一般要求水洗用去离子水或者是用电导率小于300μs/cm的自来水，这样客户就必须增加一套水处理设备，石油工具加工多少钱，这还不包括生产过程中运行设备造成的成本增加。整个硬件和环境的要求就决定了一般中小型客户还是会选用低成本的传统磷化工艺。

磷化层不只自身具有防腐蚀性能，而且与钢基底又有良好的附着力，是后续涂层附着的根底。因磷化处置所用的设备简单，石油工具加工价格，操作容易，本钱低廉，消费率高，在普通碳钢的处置中普遍应用。磷化处置在工业上运用很普遍，主要用作防锈、光滑及涂装前处置等，天津石油工具加工，作为涂层的基底是它的一个重要用处。

由于磷化膜具有多孔性，涂料能够渗入到这些空隙中，构成"抛锚效应"，显著进步涂层的附着力；而且磷化膜使金属外表由良导体变为不良导体，从而抑止了金属外表微电池的构成，有效地障碍了涂层的腐蚀，能够成倍进步涂层的耐腐蚀性；同时，致密平均的磷化膜使金属外表愈加细致，有利于进步涂层的装饰性。因而薄板金属件的涂装，倾向于100%采用漆前磷化处置，以至铸件在涂漆前也采用磷化处置。

磷化技术疾速开展时期1909年美国T.W.Coslet将锌、氧化锌或磷酸锌盐溶于磷酸中制成了个锌系磷化液。这一研讨成果大大促进了磷化工艺的开展，石油工具加工厂，拓宽了磷化工艺的开展出路。Parker防锈公司研讨开发的Parco Power配制磷化液，克制了许多缺陷。

将磷化处置时间进步到lho.1929年Bonderizing磷化工艺将磷化时间缩短至10min，1934年磷化处置技术在工业上获得了性的开展，即采用了将磷化液到工件上的办法。磷化技术普遍应用时期完毕以后，磷化技术很少有打破性停顿，只是稳步的开展和完善。磷化普遍应用于防蚀技术，金属冷变形加工工业。