铝模板在经济上的优缺点
优点：首先，铝模板与木模板相比较的话，不容易变形，因而可以周转使用次数多。实践证明，全铝模板可周转使用的次数比钢模板都要高，在高层建筑中的这种优势就更明显了，模板每次摊销费用小，经济效益明显。
据核算，铝模板只要是达50次以上，就与木模板的摊销费用差不多持平。其次，使用铝模板能促使工程速度加快，缩短工期，同时在施工的过程中还可以减少不必要的大型设备租金，比较方便快捷。再次，合格的铝模板的施工，可使结构面呈现出清水混泥土的效果，这样就节省了装修时所需要的抹灰以及平整所需要的材料费和人工费。所以，从整个施工过程来看，使用铝模板可以降低工程成本，一方面节约了水泥、砂还有其它原材料消耗，另一方面，节省了抹灰所需要的人工费。缺点：铝模板的添置造价比较高。虽然它的摊销费用比较低，但这也是因其周转使用次数多而摊薄的。相对于木模板来说，建筑用的铝模板前期投入资金会非常多。本工程经过综合比较、分析，还是决定采用铝模板，既降低了模板的综合摊销费用，还提高了混凝土表面质量，减少了抹灰费用，对节约木材、节能环保也非常有利。
总之，铝模板在国外经历过五十多年的应用实践，到如今已经形成了一套规范成熟的施工技。本工程采用铝模板施工除了严格执行规范要求外，还制定了一系列铝模板施工管理办法，铝合金模板厂家，包括安全、质量、成品保护措施等。依照我国已有的施工实践，结合本工程的实际情况做了一些创新与改进，力求更好的推广应用铝模板新技术。
普及铝合金模板的相关小知识（三）
试拼篇
早期的铝模板是都要试拼装的，试拼装的过程是检验设计和生产的过程，甚至有一些对拉螺杆孔开孔及压槽安装是在试拼装过程中完成的。免掉试拼装要在保证设计的准确率的基础上有合理的打包方案，打包方案不合理会让现场找料浪费很多时间。传统打包方式为分户型打包即每户一包加公共区域一包，这样的打包方式每包的模板数量都会在两千件以上，找料自然会很费工。
软件篇
人工配模传统方式使用Autocad。3D配模使用草图大师、Solidworks等。软件辅助配模有好多自动配模、半自动配模以及各种基于CAD开发的插件。软件取代人工是必然的趋势，但是这个过程可能会很漫长。
目前来说配模软件还是比较鸡肋的，简单的结构自动配模即可完成，人工配模做起来也相对简单，两者比较自动配模肯定会节省一部分时间;复杂的节点线条等配模自动配模会出一些问题，还需要人工去审核修改，人工配模则可根据情况灵活处理，这样比较人工又有一定的优势。
设计师篇
近期铝模板井喷，很多新厂到处挖人，设计能力不足也是很多铝模厂的瓶颈，这样就导致有很多，能力也参差不齐。如果在前期筹备及型材构件选型阶段，一旦出现考虑不够状况后期发现会很难进行补救。还有派企业现有人员参加设计培训，让自有人员变为铝模板设计师。
铝膜板需要达到哪些质量标准
铝合金模板厂家讲讲铝膜板的历史由来
建筑铝模板自1962年在美国诞生以来，已有55年的应用历史。在美国、加拿大等发达***，以及像墨西哥、巴西、马来西亚、韩国、印度这样的新兴工业***的建筑中，均得到了广泛的应用。
近十年来，我国处于城市化快速发展阶段，城镇住宅建设任务繁重，房地产业高速发展。大部分都是以钢筋混凝土为主的高层和层结构，砖混底层结构已逐渐消失。
而目前，铝合金模板生产厂家，我国建筑铝模板的建筑业快速发展，造成大量劳动力紧缺，铝合金模板设计与制造，施工企业利润不断压缩，给建筑施工企业造成非常大的困难。在技术力量方面，的施工技术人员短缺，造成工程建设中出现质量问题、材料严重浪费等现象。现在有不少建筑施工企业通过创新研发，而这种新的模板材料就是铝模板。
它不仅涉及工程质量的好坏，对于整个结构也是重要的。以前，铝合金模板，往往出现群体事故多数是由模架体系支撑的不牢固、不规范造成的。当前，我国的建筑业大部分仍然使用的是传统的以木材为主的模板，这些模板的支设需要消耗大量人力、
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