柱塞泵
柱塞泵在进行使用的过程中是液压系统中非常重要的装置，在进行使用时主要是依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑和流量调节方便等优点，被广泛应用于高压、大流量和流量需要调节的场合，诸如液压机、工程机械和船舶中。
柱塞泵在进行使用时采用双柱塞结构以及压力脉动小，整个设备采用其进口的宝石柱塞和宝石球，确保流量准确。整个产品采用通过 RS232 接口与电脑通讯，可直接由电脑进行控制。
柱塞泵接触介质材料耐有机容积腐蚀，整个产品会内建过压保护和流量校正系统，大屏幕液晶显示，精心设计的排气装置有效除去输送液体中的气泡。流量与压力设定可记忆 可与PLC实现通讯。
柱塞泵在进行使用时可以直接用于石油勘探开发评价实验、石油化工的催化反应、聚合反应、食品、制药、液相色谱分析、超临界萃取、分离、原子能科学、环境科学、工艺设备、实验设备以及各种液体的微量送液等方面。
柱塞泵在大流量、大功率以及高压的系统中和流量需要调节的场合广泛的使用，比如重型刨床、液压机、工程机械、矿山冶金机械以及船舶上它都能发挥重要作用。
柱塞泵的工作过程及原理
工作过程：
当柱塞向上运动时，开式柱塞泵厂家，由于受弹簧力的作用而向下滑动；当柱塞向下移动时，又受到弹簧力的作用而上移。这样在往复过程中形成连续不断的密封容积的变化。这种结构使液压油能不断地吸入和排出（即具有自吸能力）。
工作原理：
1吸入过程：当压力油进入配流盘后，首先经单向阀进入主油路。然后通过主轴上的节流孔流入进油腔与回油管相连通；经出油孔回到油箱内。此时进油腔内的压力为大气压或低于大气压的压力值；出液口处则处于真空状态（即排液口处于负压状态）。
2排出过程：当压力油从进液口排出后，开式柱塞泵，先经过单向阀进入主轴上的小孔并沿小孔向四周流动至高压区后再流向低压区并返回至出油腔与回油管相通；经出油孔流出油箱内。此时排液口处处于正压状态（即吸空），从而实现对液体介质的吸入与输出功能。
柱塞泵输出压力异常处理
泵的输出压力是由负载决定的，与输入转矩近似成正比。输出压力异常有两种故障。(1)输出压力过低当泵在自吸状态下，若进油管路漏气或系统中液压缸、单向阀、换向阀等有较大的泄漏，开式柱塞泵设备，均会使压力升不上去。这需要找出漏气处，紧固、更换密封件，即可提高压力。溢流阀有故障或调整压力低，系统压力也上不去，应重新调整压力或检修溢流阀。如果液压泵的缸体与配流盘产生偏差造成大量泄漏，严重时，缸体可能裂开，则应重新研磨配合面或更换液压泵。(2)输出压力过高
若回路负载持续上升，泵的压力也持续上升，当属正常。若负载一定，泵的压力超过负载所需压力值，则应检查泵以外的液压元件，如方向阀、压力阀、传动装置和回油管道。若很大压力过高，应调整溢流阀。
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