佛山国内wms系统排名

在制造业内部管理中，仓库是为薄弱的一环，信息化程度低，依赖老员工作业，经常出现库存不准、找不到货、呆滞料多、追溯难等诸多问题，造成仓库整体效率低，成本高，管理难，影响这企业供应链的提升。

标领wms系统以软硬件结合、简单化、模块化的优势，从高柔性、防错料、容量大、信息化、运行稳定等方面，对仓库一直未能解决的痛点一一破局。

1、入库流程优化，操作更便捷

针对采购数量次数多，数量大，入库繁琐等难题，员工通过wms系统，按来货、质检、贴条码、打印箱码、扫码入库、货位上架的流程操作，保持到货信息清晰，减少入库错误率。

2、出库流程优化 实现***先出

针对出库找货难、***先出难、易出错等问题，员工通过wms系统，显示下架储位、扫描物料/成品条码验证***先出，提升出库效率和准确性，国内wms系统排名，提升库存周转率。

3、盘点流程优化 实现实账一致

针对盘点难、工作量大、耗时长等问题，员工通过wms系统，按储位、扫描物料/成品条码、输入实盘数的流程操作，自动采集盘点数据，并生成盘点报告，而且审核盘点数据后，会自动替换当前库存数量，做到实账一致。

4、看板管理 可视化作业

针对现场管控难，不清楚作业进度等问题，员工通过wms系统和看板，实时将现场作业情况、剩余作业情况、备料物料数据、供应商送货时间等显示到看板上，实现可视化管控。

5、集成信息系统 提升供应链协同效率

WMS系统与SAP系统集成，SAP系统中的单据通过接口同步到WMS系统中，确保单据的及时和准确性，同时作业完成后，实时将数据过账到SAP系统，确保两个系统的数据保持一致。

WMS与SRM集成，实时获取SRM系统中的单据和条码，提高收货的效率和准确率。

WMS与MES集成，实时获取MES系统中的成品条码，提高成品入库的效率和准确率。

冷库管理系统专为冷链企业、第三方冷库设计的，采用条码/RFID技术，支持货主、仓位、租赁合同、入库、出库、调仓、包仓、冷藏计费、冷库报表和移动端功能，满足订单接收、分派、跟踪、溯源等可视化需求，并通过大数据优化流程、降低成本提，帮助企业提升供应链创新服务能力。

主要效果

1、全程无纸化作业

取消纸质单据，采用RF任务推送模式获取作业任务。减少单证人员、节约打印纸张，降低运营成本，并允许用户在RF和纸张作业之间自由切换。

2、多货主、多仓库管理

系统可以明确区分每个货主的商品信息，即便是同品名、同规格，也可以准确区分，避免了拿错货主的情况，也确保了不同货主冷藏费用计算。

系统支持多仓库管理，合理划分每个库位，避免不同仓库的商品搞混，保证了出库的准确性。

3、质量追溯

系统以条码为媒介，实现货品从入库、拣选、出库、配送等全流程，借助PDA扫描器完成关键数据的，消除人工数据时准确率低、时间长的弊端，让企业可以实时查询货品信息，保证安全。

4、灵活的冷藏计费功能

货物冷藏计费方式可按吨、件、板计算，也可以包仓，包仓则按天和月计费。

自动实时计算冷藏费用，避免少收漏收。

随时都可以进行费用结转，并可打印出费用结算报表，方便追款。

5、丰富报表

智能统计分析各种报表，数据自动归纳，包括仓库每天/月出入库报表、货主每天/月出入库报表、货主库存报表、仓库库存报表、货主费用明细报表、员工计提报表等等。

为了更好实行***先出原则，减少仓库中失效商品，引入一套条码wms系统就很有必要了。因为它可以规范出库环节，协助员工找到入库早的商品，并可禁止出不是入库早商品，确保***先出实行。那么具体的解决方案是怎么样的呢？

1、商品条码化管理

在入库时，wms系统采用条码技术，赋予每个入库商品条码编号，通过此条码编号，可以准确区分同一个代码但不同入库时间的产品，为后续的找货出库做好准备。

2、规范出库流程

在wms系统中创建好出库任务，自动通过RF任务推送到每个操作员手中，减少纸张打印。

3、***先出实行

操作员通过查看PDA上出库任务，知道自己需要出库的商品，同时系统会指示这些出库商品存放的储位。操作员根据指示前往目标库位，先扫描库位条码，再扫描商品条码进行校验，若扫描的商品条码不符合***先出要求，则会进行提示并禁止出库，反之则可以通过，保证了***先出的实行。

4、库存数据实时更新

出库完成后，PDA会实时将作业数据同步到wms系统中，减少相应的产品库存，无需事后人工录入，保证了库存的准确性、实时性。

5、效期管理

通过wms系统的效期功能，维护好每个产品的效期时间。当产品入库后，便会自动计算出其过效日期，一旦超过效期后，便会自动禁止出库，确保产品质量安全。

6、库存报表

通过wms系统的库存报表，可以让管理者实时了解每个产品的条码、入库时间、库存数量、状态（***/解冻）、效期时间、存放储位、供应商等等，为管理者决策提供有力的数据支持。