模具加工设计时从塑件外形美观的角度考虑，塑件由于受融料流动的因素，流动性差的塑件融料和壁比较薄的塑件，设计的尺寸尽量简化，否则容易导致融料填充不足，影响产品外形美观，一定需要大的尺寸时，精密五金模具订做，可以选择换塑件原料或稍作调整壁的厚度。
其次，产品的尺寸准确度。塑件融料在生产过程中会产生一定的收缩率和稍微扩张，精密五金模具，主要是塑胶融料在成形的过程中会导致尺寸收缩，造成尺寸的不准确。收缩过程主要有成形收缩和后收缩，受到成形收缩的影响比较大，造成收缩的因素有多种，在模具加工的工艺上，需考虑塑件的原料使用性能，精密五金模具厂家，避免造成尺寸不准确。
五金模具如何提升生产效率【五金模具如何提升生产效率】
1、有合格的资质。这是基本的，只有一个有合格合法资质的公司才是的，才能够为公司的后续加工五金冲压件创造一个安全的条件。
2、有丰富的经验。一个有多年五金模具生产加工经验的厂家才能应对在五金模具设计加工过程中出现的问题，拥有众多工程师的五金模具厂家，才能够在后续的加工过程能就能减少出错概率，大大提高加工效率。
五金冲压模具关于废料浮料的解决方法有哪些？常有的方法如，
1、把冲头磨成单边斜面或双边斜面，这样一可以使材料变形，使材料内部与外部的反弹力降低，二是降低了真空面积。
2、还可在冲圆孔的时候在圆形冲头***磨一个小的凸台，其作用与斜面一样，不过这种方法对圆孔比较有效一些。
3、当切离边为三边或两边时，不需切离的冲头边做成一定的台阶，这样在冲压的时候可以先做一个有点折弯的动作使废料向下变形有利于废料落料。
4、把冲头的切离面做成波纹形或者说粗糙面，可以用锉刀或电磨加工，增加空气量而减少真空量。
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