




挡板门的安装
在对脱硫挡板门进行安装、调试、维护或检查前,应确保安装、维护人员人身安全,烟道与脱硫挡板门叶片相联的区域是***区域。为保证旁路脱硫挡板门100%的密封及使用寿命,在关闭状态下,需通加热密封空气。叶片运转会导致特别严重的损伤,甚至会危及生命,在安装调试维护之前烟气停止在烟道中流动,并确保执行器断电,防止执行器误动作。
a.安装前首先检查烟道上的脱硫挡板门支架是否,尺寸是否满足要求。同时检查烟道接口尺寸与脱硫挡板门是否匹配,要求烟道接口断面垂直。
b.地面拼接安装:将分段的脱硫挡板门水平安放于方木支撑上,支撑点在脱硫挡板门四周的框架上。拧紧连接板处的连接螺栓。
c.检查并确定叶片转动灵活后,将连接板处焊合。
d. 调整所有的脱硫挡板门单元平整,并使其处于关闭状态。

在脱硫系统正常运行的情况下,从锅炉电除尘器尾部出来的烟气,经烟气脱硫系统入口挡板门至升压风机后,再由烟气换热器降温进入吸收塔,脱硫后的烟气被烟气换热器加热到80℃左右,经烟气脱硫系统出口脱硫挡板门进入烟囱。
烟气脱硫系统设有旁路烟道,内设旁路挡板门,当烟气脱硫系统检修、维护或烟气工况异常时烟气由旁路烟道直接排入烟囱以确保脱硫系统的安全。电站与脱硫岛之间的隔离和连接是通过烟气系统中脱硫挡板门的启闭来实现的,挡板门在保证锅炉及脱硫系统正常稳定运行及系统设备安全方面起着至关重要的作用。
二、旁路挡板门设置的重要性:
1、旁路烟道内若不设旁路烟气挡板,在实际运行中必须将烟气脱硫系统进口和出口侧的烟气压力差调节为“零”,才能保证烟气脱硫系统的全烟气脱硫,而在烟气脱硫系统运行中始终保持这种状态而没有偏差,控制上是有难度的,特别是烟气工况发生波动(这是比较正常的现象)时控制更难实现。
2、烟气脱硫系统若不设旁路烟道挡板,气动挡板门,在实际运行中有可能使部分净烟气重新吸入烟气脱硫系统系统或原烟气直接排入烟囱。若烟气脱硫系统对脱硫效率要求不是很高(如国内某些电站)可以不设旁路挡板,但对脱硫效率要求高的烟气脱硫系统,河北挡板门,则旁路挡板的设置就显得十分重要的。
3、如果烟气脱硫系统中不设置旁路挡板,在选择升压风机容量时就要考虑一定的余量,则升压风机的造价及运行成本会增加很多。
4、烟气脱硫系统装置启停时,烟气通过旁路,旁路挡板按要求打开,烟气脱硫系统进、出口挡板同时关闭,这种情况下,旁路挡板可通过控制开度使其与烟气脱硫系统进、出口挡板的启闭协调进行,而不至于出现由于两路烟道阻力不同对锅炉炉膛负压产生明显影响,引起锅炉主燃料跳闸的情况。

设备要求:
1.挡板式隔离门应有较好的密封措施,在冷热状态下有密封风时其泄漏率均应为0。
2.挡板式门的叶片应为流线型或直板型,电动挡板门,以降低流动阻力,在全开状态时的阻力应尽可能的小。
3.每只脱硫挡板门应配备位置指示装置,开、闭两个位置要清楚示出来。
4.脱硫挡板门的执行器为整体开关型,脱硫挡板门应配置完善的密封风系统。有D***~20mA输出,高温烟气挡板门,过载保护及限位装置,防护等级为IP65。
5.脱硫挡板门均为开、关式,叶片间应设置不锈性密封片。叶片间的联动件采用带锁紧螺母的紧固的螺丝接头装置,用以调节各个挡板叶片。

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