景德镇U型管壳式换热机组-欧梅赛机械制造商

列管换热器的结构特点和温差补偿装置

列管换热器是目前化工及酒精生产上应用广的一种换热器。它主要由壳体、管板、换热管、封头、折流挡板等组成。所需材质 ，可分别采用普通碳钢、紫铜、或不锈钢制作。在进行换热时，一种流体由封头的连结管处进入，景德镇U型管壳式换热机组，在管流动，从封头另一端的出口管流出，这称之管程；另一种流体由壳体的接管进入，从壳体上的另一接管处流出，这称为壳程列管式换热器。下面小编具体介绍下列管换热器的结构特点和温差补偿装置。

　　列管换热器的结构比较简单、紧凑、造价便宜，但管外不能机械清洗。此种换热器管束连接在管板上，管板分别焊在外壳两端，并在其上连接有顶盖，顶盖和壳体装有流体进出口接管。通常在管外装置一系列垂直于管束的挡板。同时管子和管板与外壳的连接都是刚性的，而管内管外是两种不同温度的流体。因此，当管壁与壳壁温差较大时，U型管壳式换热机组定制，由于两者的热膨胀不同，产生了很大的温差应力，以至管子扭弯或使管子从管板上松脱，甚至毁坏换热器。

　　为了克服温差应力必须有温差补偿装置，一般在管壁与壳壁温度相差50℃以上时，为安全起见，换热器应有温差补偿装置。但补偿装置（膨胀节）只能用在壳壁与管壁温差低于60~70℃和壳程流体压强不高的情况，一般壳程压强超过0.6Mpa时由于补偿圈过厚，难以伸缩，失去温差补偿的作用，就应考虑其他结构。列管换热器的涡流热膜主要采用新的涡流热膜传热技术，通过改变流体运动状态来增加传热效果，当介质经过涡流管表面时，强力冲刷管子表面，从而提高换热效率。可达10000W/m2℃。同时这种结构实现了耐腐蚀、耐高温、耐高压、防结垢功能，U型管壳式换热机组定做，其它类型的换热器的流体通道为固定方向流形式，在换热管表面形成绕流，对流换热系数降低。

简单的了解下列管式冷凝器的传热系数

 列管式冷凝器工作中心结构波纹所形成的特定流道，使流体在很低流速的条件下发生湍流(雷诺系数R。约200)，低雷诺系数下的湍流其有自身除垢效应，有力地***隔热边界层，削减界面上液膜热阻。

  一般情况下列管式冷凝器的传热系数K值在3 000-6 000W/m``℃范围内，同时，两种介质基本是全逆流活动，热传导功率较高。在平等换热功率下，它只是管壳式换热器面积的1/2-1/4便可到达相同的换热效果。

  列管式冷凝器使用1--2年的周期(依据实际运用工况而定)后需求进行拆检、清洗等。

简述如何解决管壳式换热器的渗漏问题

通常大多数企业的做法就是尽量采购质量高的管壳式换热器，经过细心维护，让管壳式换热器寿命尽可能的延长，不可避免的出现渗漏以后，就会停机堆焊，2～4人需要几天时间才能修复完成，如果企业高薪聘请的焊工，还能保证换热器继续使用一段时间，如果焊工的技术一般，那么就会造成更多的漏点甚至报废，企业不得不更换新的换热器，这是由于此种传统方法造成的种种弊端。

如今科技水平和经济条件不断的改善，各种类型的容积式管壳式换热器发展的都非常迅速，新的结构，新的材料的容积式热交换器被不断的研发出来。容积式热交换器的发展越来越有市场了，为了能够满足发展的需要，***也对于部分换热器方面建立了相关的标准，这样做可以让热交换器产品的质量更加的合格，更加的正规。根据***的相关政策，U型管壳式换热机组制造厂家，以后热交换器的发展方向主要是有下面这几种：

1、对规定的工艺条件合理的开展，比如说可以使用多种介质;

2、热交换器的结构会更加的，一般的钢材可能会比较出现腐蚀的情况，以后的发展肯定也会着重解决这些问题;

3、热交换器产品的制造，安装以及操作和维修起来会更加的方便;

4、产品在经济上的合理性，生产加工成本也会机械设备能不能通用的其中一个非常重要的标准;当然机械设备要更加的经济，还应该做到节能的标准。