一、退火
将钢加热到一定温度并保温一段时间,然后使它随炉缓慢冷却的热处理方法,称为退火。退火得到的***通常是珠光体和铁素体。退火的目的,是为了消除***缺陷,改善***使成分均匀化,细化晶粒,提高钢的力学性能,减少残余应力。同时,退火可降低硬度,提高塑性和韧性,改善切削加工性能。退火可以消除和改善前道工序遗留的***缺陷和内应力,大多属于半成品热处理,或称作预备热处理。
2)选用膨润土时,首先应考虑的是膨润土的纯度,即其中的有效蒙脱石含量。为防止铸件夹砂,采用热湿拉强度较高的膨润土,覆膜砂铸件生产厂家,如天然或人工活化的钠基膨润上。也可以采用部分活化的钠基膨润土,或是将钠基膨润土与钙基膨润土按一定比例混合后加入,以达到型砂对热湿拉强度的要求。
3)在选用煤粉时,首先检测煤粉的挥发分,通化覆膜砂,有条件时还可增加检测煤粉的焦渣特征和光亮碳含量。为保持较好的造型性能,可将煤粉与重油或渣油配合使用,或者加入一种由膨润土、煤粉及其他高挥发分的炭质材料组成的复合添加剂。








1.球化:这是由于球化铁水停留时间较长,残留镁逐渐减少,熔渣没有及时扒除,硫还会回到铁水中,使凝固***中的石墨减少甚至消失,衰变为不规则状、蠕虫状或片状石墨。这种球化与球化剂中稀土含量较低、或者球化剂加入量偏低有一定的关系,如何避免覆膜砂缺陷,但紧靠增加其加入量也很不可取,因为镁残余量高了,熔渣量和渗碳体都会增加,在厚大断面中还会使石墨球蜕变为蝌蚪状石墨。生产实践表明:原铁水含硫量低对防止球化才是有效的。2.黑渣:它一般发生在铸件的上部(浇注位置),主要分为块状、绳索状和细碎黑渣。黑渣的主要成分硅酸镁,耐高温覆膜砂的应用,是由铁水中MgO和SiO2反应生成的,并受其相对含量的影响。因此,作为控制黑渣的措施之一就是减少镁的残余量(加镁0.15%时,渣总量约占铁水重量的0.1%),而残余稀土因与氧有很强的亲和力,在减少黑渣方面有明显的效果。







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