





多功能木门加工中心有哪些智能化生产优势?
实木复合门生产主要由推台锯加工,采用工人手工或半手工操作,工作强度较大,工作效率较低,而且加工精度和安全系数
都较低。后来随出现了电子开料锯,采用数字化加工工艺,电脑数控裁板锯,可用于多种板材的切割加工;以及木门加工中心,可以对门板进行各种造型的切割加工。但无论是工人操作还是自动化生产,功能都是非常单一,规方加工后,还需要手动对各种孔位进行开槽打孔,繁琐的加工工艺,依然很难提高生产效率和生产精度。由此,结合实木复合门的生产工艺,多功能木门加工中心由此产生了。
多功能木门加工中心,通常被客户称为数控四边锯,但这个只是大概的说出了设备的一项功能。顾名思义,多功能木门加工中心
具有多种加工性能,基本可以对门板上的所有生产工艺,进行流水线生产,即一张门板放上之后,从规方、造型、锁孔锁舌、合页孔槽、喷漆孔等各种加工工艺,在一台机器上都可全部完成。
多功能木门加工中心让木门生产更简单
科技的飞速发展,各种智能化生产设备的先后推出,木门和家具生产都进入了流水线生产模式。相对板式家具来说,智能化的开
料生产,四川数控裁板锯,隐形连接件的安装,不但让生产效率提高,安装工艺更精美;但木门的生产受制于五金部件的制约,生产效率一直难以提高,虽然有一些专门的电动工具,很多加工依然需要人工操作,使其效率低下,难以大批量生产。
基于木门生产的诸多难题,高密永恒先后研发生产了多功能木门加工中心,从根本上解决了木门批量生产存在的难题。多功能木
门加工中心主要针对免漆门、复合门等门板的加工,从规方、各种五金槽位的加工等,都可以实现流水线生产,木工数控裁板锯,一次成型,解决了木门五金部位的加工制约。
多功能木门加工中心推入市场,木箱数控裁板锯,为客户解决了木门的生产难题,又极大的降低了生产成本,降低了人工使用成本,提高了木门的
制造精度。让门企在竞争激烈的市场中进一步提升了市场竞争力。
木门综合加工中心如何让木门企业变革发展?
永恒木门综合加工中心,采用智能化控制方式,采用一键化操作模式,无需编程,只需输入门板尺寸,设备即可自动化生产加工,从门板规方、合页、锁孔锁舌、闭门器、防尘条、喷漆孔、双开门压边等等,木门上所有的生产工艺,一台设备即可流水线完成作业。一台设备顶替了传统的数台设备,一个普通操作工人,替代了传统的十几个技工的操作。省时、省工、省场地,生产成本得到了有效控制,生产效率、生产精度都大大提高。木门行业要想长久发展,增强自身的风险抵抗力,生产工艺升级是势在必行的。面对企业的生存危机,既有“危”,也有“机”,关键就看木门生产企业的把握能力。
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