高配实验室25吨硫化机
配置说明
3.1热板：钢板精密加工而成，保证平面度、平行度、光洁度。
3.2平台横梁：采用A3钢板焊制，经时效处理精密加工而成。
3.3立柱：材质采用40Cr，调质处理并加工后表面镀硬铬抛光，表面硬度达到HRC55~58。
3.4液压缸：缸体采用QT-500球墨铸铁经时效钝化、精密加工而成，抗拉强度≥490MPa；柱塞采用LG-P合金冷硬铸铁精磨而成，冷硬层深度为8~15mm，硬度达到HRC 70；密封件采用聚氨酯油封，耐油、耐老化、抗磨损，密封结构不漏油，保压稳定。
3.5隔热板：平台与热板间的隔热层采用耐高压高温新型隔热材料，耐压≥4.00MPa/cm2、耐温220~280℃，耐压和耐热性能良好。
3.6控制程序：手动控制，合模、开模由手控阀控制动作。
平板硫化机的功能介绍
1、PLC、触摸屏控制，可实现手动和自动控制；可实现自动合模、自动排气、自动补压、自动控温、硫化计时、报警并自动开模等功能；触摸屏适时显示并控制热板各加热区的温度。
2、液压缸采用QT500-7材料，柱塞采用质地密实的冷硬合金铸铁，铸后精磨而成；液压缸密封采用Y型密封圈。
3、热板锅边采用液压自动顶铁，在多油缸的作用下热板两侧的垫铁同时进退；板两端设有防垫铁重叠装置。
硫化机的修复及温度控制说明
硫化机在使用过程中，其温度的变化非常重要，稍有不慎就有可能导致设备损坏，所以我们要掌握其设备的温度控制说明，并对其损坏时的修复进行了解，从而快速掌握设备使用，以便使用性能的发挥。
温度控制说明:
一、工作过程上，当模具温度与机床温度是进行双闭环控制的，模具温度始终处于高精度的控制中，非标大型柱式平板硫化机厂家，以此保障生产工艺完善实现，在工作循环外闭环会解除。
二、硫化机模具温度升温过程上是红灯亮起，当达至工作温度则报变为绿色亮。若硫化机生产过程上模具温度有变化任一处不符于设定温度的时候，声光报警会启动、同时机床自动卸压。
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