复合煅烧是近年来脱硫石膏煅烧工艺发展的一种新工艺，焦作电厂脱硫石膏粉，特别是在纸面石膏板行业中应用较多。复合煅烧主要是模拟慢速煅烧，将石膏煅烧的流程和时间适当加长，避免集中受热，即将“一步煅烧”的方式改为“两步煅烧”的方式。脱硫石膏在2个不同的煅烧设备中依次加热，先脱去全部游离水和部分结晶水，再脱去剩余部分结晶水以生成合格的建筑石膏，这样可以降低物料温度和实现能源的梯级利用，以达到和低温煅烧一样的效果。目前通常的做法是气流快速烘干煅烧与间接加热式沸腾炉复合或气流快速烘干与炒锅煅烧复合等。
吸水率测试条件为：绝干试块，浸泡在（20±2）℃静水中24 h 后的质量变化。其中，脱硫石膏、砂与水的质量比1∶0.5∶0.45，具体试验方法按照GB/T 17669.3-1999《建筑石膏力学性能的测定》的要求进行。压测试选用空白样，以及粉煤灰和水泥掺量分别为20% 和10% 的绝干试块进行，电厂脱硫石膏粉多少钱一吨，所用仪器为公司的AutoPore IV9500 型压仪。
2 结果与讨论
2.1 粉煤灰对砂浆基本性能的影响
粉煤灰掺量对脱硫石膏基自流平砂浆基本性能的影响，见图1。
粉煤灰掺量对脱硫石膏基自流平砂浆基本性能的影响，见图1。从图1 可看出，随着粉煤灰掺量的增加，电厂脱硫石膏粉生产厂家，砂浆拌合物的流动性大幅度改善，掺量为30% 时，电厂脱硫石膏粉厂家哪里有，流动度值增加37%，且30 min 经时损失不大；掺入粉煤灰延长了砂浆的凝结时间，初凝与终凝时间间隔有增加趋势，但均能满足现场施工要求。粉煤灰掺入量较大时，会降低砂浆早期强度，但控制适宜的掺量，可凸显出粉煤灰对流动性的改善作用。可见适量粉煤灰等质量代替脱硫石膏后，砂浆流动度显著改善，这为自流平砂浆降低单方用水量提供了条件，用水量降低不仅可弥补因掺粉煤灰带来的力学性能下降，且对耐水性及耐久性有着重要影响。
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