钢筋骨架整体绑扎完成后，采用吊架多点吊装工艺将钢筋骨架利用吊索具吊装至制梁台座。吊装过程中为减少钢筋骨架变形，集装箱吊具厂家，沿吊架纵向方向每隔1m在吊架两侧各设置一个吊点。钢筋骨架吊装采用专门制作的吊架，泰州集装箱吊具，为保证吊装过程中吊架不会发生变形和扭曲，吊架要求具备足够的强度和刚度。
（1） 梁体钢筋骨架绑扎成型后详细检查，要求其形态完整且稳定靠谱，若无质量问题则进入吊装环节。吊装前先检查吊装设备、钢丝绳等相关装置。例如吊装设备需具备稳定运行的能力、钢丝绳具有完整性 （无断丝等问题）。
（2） 吊架上的吊点与钢筋骨架稳定连接，2台10t龙门吊联合作业，将钢筋骨架准确吊装至制梁台座处。
（3） 吊装过程中设备平稳运行，不能出现快速升降的情况，否则易使钢筋骨架发生扭曲以及局部磕碰受损。
（4） 箱梁钢筋骨架吊装到位后详细检查钢筋，记录各项检查数据，同时采取防护措施，避免外界因素影响箱梁钢筋骨架。
一种伸缩式顶部吊具，用于处理载重量高达41吨的ISO集装箱，设计用于安装在移动式港口起重机上；强大而基本的概念提供了明显的优势，例如两个平行的伸缩梁，确保更大重叠；梁截面的尺寸不仅可以吸收垂直力，还可以吸收相当大的水力。
远程系统：伸缩由每个梁内的一个液压缸提供动力。
重力调整中心：重i心调节由主机顶部的一个液压缸执行。
翻转系统：六个侧面翻转器均由两个安装得很好的液压缸提供动力。
液压系统：双电动马达和泵组件确保两个梁同时伸缩。吊具可以使用一个电动马达和泵来操作。
控制和保护系统：吊具上的控制电压始终转换为24V DC，以确保安全性和可靠性。电气系统始终监控吊具的状态。当吊具正确就位，锁定或未锁定时，指示灯会通知操作员。每个信号都是吊具重要保护功能的前提条件。如扭锁激i活，伸缩和升降中断。
在钢箱梁吊装过程中，需要安装人员使用受拉葫芦等辅助工具确保吊梁准确就位。同时，在梁段就位时，也需要密切关注临时支架受力的情况，检查是否存在异常情况以及临时支架上的各个支点均与支撑部位紧密接触。在吊装时，严禁一次性全部松钩，待各方面确认无误后，才可缓慢松钩，集装箱吊具哪家好，让梁段的重量缓慢传递到支架上。另外，在梁段临时支架落位后，还需要做好临时的固定工作，确保其安全稳固后，才可对吊机进行全部松钩。
在吊机全部松钩之后，考虑支架可能在受到钢箱荷载作用后会出现一定的地基沉降问题，此时不急于进行拼接缝马缝调节，可在次日进行。另外，集装箱吊具生产厂家，在拼接缝马缝调节前，先对支架的实际沉降情况进行复测和记录，如果发现仍有较大的沉降，可通过构件来调整钢箱梁的标高，以此进行地基沉降的补偿，消除地基沉降的不利影响。
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