防爆振动电机零部件水压试验工装典型结构浅析根据GB 3836．2--2000《爆咋性气体环境用电气设备 第2部分：隔爆型“d”》第3篇《检查和试验》的规定，隔爆型电气设备外壳需进行耐压试验，目的是验证外壳能否有效地承受内部爆咋，耐压试验可用动压试验和静压试验两种方法之一进行。 国内防爆振动电机批量生产中，多采用静压试验的方法来判断隔爆零部件承受压力的能力。它具有成本低、按全可靠、无污染等优点。
这是因为动压试验需要对完整外壳进行试验，必须在产品制造完毕后才能进行，对生产***冲击较大；同时，如果外壳部件存在缺陷，上海防尘防爆电机，动压试验时可能造成外壳变形或炸毁，造成废品和事故，影响生产的正常运行。因此动压试验不能在零部件生产现场进行。而静压试验不存在上述缺点，试验设备可以按工艺流程布置在生产现场，防尘防爆电机厂家，保证了生产工序的连续性。静压试验的压力介质一般选用加有防锈剂和清洗剂的水溶液，在试验过程中能对被试零部件起到一定的清洗作用，所以在生产中也称为水压试验。
防爆振动电机轴和轴承室公差的选择与控制：轴承压入轴承后应转动灵活无阻滞感。如有明显转动不灵活，则表明轴的尺寸太大了，公差要下调。如轴承压入轴后用手转动有明显“沙沙”感，防尘防爆电机供应，则可能是轴的公差太大或轴的圆度不好。所以在控制好轴和轴承室公差时也要控制好圆度，目前国内防爆振动电机厂家只对公差进行控制，没有对圆度进行控制。
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