胶辊非正常损坏的原因分析 根据笔者多年的实践经验，胶辊非正常损坏的原因一般有以下几种。 在安装和拆卸时，没有做到轻拿轻放，使辊体或橡胶面破损。胶辊轴头和轴承配合不紧或轴承性能不佳，使胶辊受到摩擦、挤压等，易加快胶辊皲裂、老化。胶辊上的墨皮、墨渣等杂质堆积太多，加速了胶辊间的摩擦、老化，使胶辊表面布满麻眼，不能准确传水、传墨。胶辊的清洗剂选择不当，如、还原剂、强酸、强碱等的侵蚀，均会造成胶辊橡胶表面龟裂、掉渣。
正确装置胶辊轴承，一般包含辊颈与轴承之间的适宜紧密度。现在很多用户为了节约成本，常常自己装置胶辊轴承，本来有些机型胶辊的轴头与轴承之间会有一些小的配件，是用来维持胶辊动平衡的，使胶辊更好地表现其平衡的品质。假如因为胶辊轴承问题，而影响印刷品质量，就有些因小失大了。胶辊的包胶材料广泛，其中以聚氨酯包胶胶辊应用广泛，因为其优点明显，耐磨效果好，静音耐油耐水解，耐弱酸弱碱，在各个行业的包胶胶辊中广泛使用。胶辊胶轮，无脱胶无砂眼等现象，强度高，耐磨。浇注型聚氨酯胶辊大体分为聚酯型、聚醚型和聚己内酯型三种。
聚氨酯胶辊有的物理性能，印刷胶辊厂家，长期使用胶辊不会变硬、老化，而且耐撕裂性能、回弹性能良好，耐磨性能，因此使用寿命长，容易保存，长期存放不影响使用效果；能够承受高压力、高转速、高温、高湿的生产环境。实验表明，聚氨酯胶辊的抗张强度、耐磨性是天然橡胶胶辊的3倍和5倍；压缩变形、回弹性较好；聚氨酯胶辊使用寿命为一般胶辊的1倍以上。
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