




半导体膜厚检测仪———广州景颐光电科技有限公司是一家专门做膜厚仪的厂家
涂层膜厚仪工作原理及校验方法
感应加热系统为了产生所需要的加热速度,工作在高功率计。相反,涡流检查为了减小热损失和温度变化,通常工作在很低的功率级。此外在涡流设备中,由于被检查零件中的一些变化(如由于出现缺陷或尺寸改变所引起的变化)所引起的电负载改变,可通过电子电路来监视。
无论在涡流检测还是在感应加热中,半导体膜厚检测仪价位,工作频率的选择主要由“趋肤效应”决定。这种效应使涡流向接近带电感应线圈的零件表面集中。集肤效应随频率的增加而更加明显。
使用涡流法测厚时,利用高频交电流在探头线圈中产生一个电磁场,当探头靠近导电基体时,在导电基体中形成涡流,探头与导电基体之间有非导电覆盖层阻隔,覆盖层越薄,导电基体中形成的涡流越大,对探头线圈产生反馈作用越大(反射阻抗越大),这个反馈作用量表征了探头与导电基体之间距离的大小,嘉兴半导体膜厚检测仪,通过测量反馈作用的大小可测量出导电基体上非导电覆盖层的厚度大小。
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涂层膜厚仪检测工字钢梁漆膜厚度
对于整批的钢梁,根梁按以上原则进行测量,随后的钢梁随机选取0.6m进行测量。喷涂完毕的一批工件堆放在一起,首先,进行目测以判断有问题的部位(如涂覆不良的地方)。
如果一堆工件通过了目测,选取一根进行干膜厚度测量,再从这一堆的中间位置和末尾位置选取一根,按上述原则进行测量。对于不同形状的构件,可以从一堆中间的头、中、尾选取构件进行测量。
建议1天所有的班次中,每2h进行一次上述规则的测量。测量点的平均值,就是所得到的干膜厚度,并且没有一个点可以规定的漆膜厚度误差超过20%。
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测厚仪膜厚仪检测镀层厚度的原理
磁性测厚法是利用被测试样与标准磁体之间的吸引力的变化来转换成镀层的厚度。这种方法只能适用于对磁性能敏感的基体上的非磁性镀层,如钢铁基体上的铜、锌、锡等镀层。钢件上的镍镀层就不能很好地测量出结果。
磁性测厚法的优点是对钢铁基体上的非磁性镀层提供了一种快速的测量方法,半导体膜厚检测仪批发,其准确度可达85%-90%。测量样件的粗糙度对测量结果有影响。
如果被测件的基体很薄时,比如样片厚度低于0.25mm时,会有较大测量误差,这时可以在样片后另加一个与基体材料相同的厚一些的无镀层材料来减少误差。
磁性法的缺点是受磁性能要求的限制,所以适应于该方法的基体材料和镀层有限。
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