







研究了老化油机理,在某脱水转油站原有流程不变的基础上新建一套分开、***式热化学处理老化油工艺流程,对老化油进行单独处理。在生产操作过程中,某污水站沉降罐老化油处理工艺采用密闭加热—沉降脱水工艺,即加入老化油处理剂的老化油来液进新建脱水炉升温至80℃后,自压进入新建游离水脱除器进行沉降脱水,老化油处理公司,沉降时间12—20h,脱水后的净化油经化验合格后进脱水器油出口汇管外输;如果化验不合格,海南老化油处理,则与放水一起进入3000m3污水沉降罐重新回收处理。应用表明,运用该系统单独处理老化油,完全满足了设计需要的指标。
石化企业的含油污水具有水量波动大,水质频繁波动,老化油处理方法,污染物非常复杂的特点。它含有大量的******物质,如油,废水老化油处理,硫化物和挥发酚,而且COD和氨氮的含量也很高。使用传统方法难以处理污水,直接排放会对环境造成很大的危害。如今,环保要求越来越严格。***主张循环经济。回收已成为石油化工行业污水处理的主流。这也是减少每吨石油用水量,实现节水减排的有效措施。正确选择含芳烃的污水处理工艺是污水处理厂正常运行的关键,也是控制***实现经济运行的关键。关于这种含油废水的处理,国内外已有很多报道。目前,通常采用“拒油气浮生化”的过程。

老化油的存在给生产管理带来危害,老化油的及时回收与处理,是提高油品质量、降低运行成本、节约能源的举措。我厂联合站来油成分复杂、地下采出液硫化物含量较高,脱水系统每年产生大量老化油,严重影响脱水装置的正常运行及污水处理效果。经分析研究,探讨出老化油热化学处理的工艺技术,通过应用效果分析确定了老化油处理技术的可行性。
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