电镀
镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层，镀硬铬定做，改变基材表面性质或尺寸。电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、润滑性、耐热性、和表面美观。
铝及铝合金也可采用高能束表面强化的方法。主要包括微弧氧化、等离子注入、激光强化三种。
微弧氧化法可以在铝合金表面形成一层氧化陶瓷转化膜，膜层致密度高，与基底材料结合力强。工艺简单，前后无污染物，有“清洁工艺”之称。其他优点有：孔隙率低，从而提高了陶瓷层的耐腐蚀能力；含高温转变相，使陶瓷层硬度高、耐磨性好；陶瓷层在基体原位生长，膜层与基体结合紧密，不易脱落等。
等离子注入法是一种新兴的表面改性方法，可用于表面形状不规则的工件，可批量生产。激光表面强化法使得金属表面的强化层更加致密，力学性能和化学性能更为优越。
电镀颜色
按照贵重程度分
1）镀色：如白金、金、钯、银；
2）一般金属镀色：如仿白金、黑、无镍锡钴、古青铜、古红铜、古银、古锡等。
按照工艺复杂程度分
1）一般镀色：白金、金、钯、银、仿白金、黑、无镍锡钴、珍珠镍、镀黑漆；
2）特殊镀色：仿古镀色（包括涂油古色、染古色、抛线古色）、双色、喷砂镀色、刷线镀色等。
银
银（Ag）白色金属，镀硬铬，非常活泼，银遇到空气中的硫化物、氯化物极易变色。镀银一般通过电解保护和电泳保护，镀硬铬加工厂，才能确保镀色寿命。其中电泳保护的寿命比电解要长，但有点偏黄，光面产品会有些细小，同时成本也会上升。电泳是在150℃下成形的，经其保护过的产品不易返工，往往会报废。银电泳后可保存1年以上不变色。
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