耐冲击性强的输送带建议您采取以下措施：1.进行定制时，可以增加顶盖橡胶的厚度，厚度越大，耐冲击性越大。 2.提高胶水质量。 20 kpa的抗冲击性比15 kpa的抗冲击性强。 3.加强传送带的层数。4.加强每层的张力。根据滚筒的直径，可以适当使用EP200或EP300管路层。第四，使用钢网防撕裂输送带，这种输送带更耐冲击。 5.降低进料口的高度和倾斜度，并减少对传送带的影响。涂层橡胶由橡胶制成，具有优良的耐油性，补强材料可以根据客户的不同需求进行选择。覆盖胶采用高腈橡胶为主要材料，篷布，尼龙篷布或聚酯篷布为坚韧层。它适用于运输含油材料或与各种含油工作环境接触。特别地，它具有体积变化率低，强度保持率高以及应用范围广的优点。
为了提高安装质量，必须将偏差控制在一定范围内。安装和调整非常重要：（1）提高机架安装质量：在安装过程中，必须严格控制主轴箱和尾座之间的中心偏差。输送机中心线偏差应小于100米，应控制在300mm以内。安装中框时，应注意测量两个相邻滚柱支架组的螺孔中心之间的对角线差。通常，允许值小于正负10毫米，框架的水平倾斜偏差通常为正负4毫米。 （2）确保感光鼓的水平度以及其轴线和框架中心之间的垂直度：可以使用水平仪测量驱动辊（包括导辊和后辊）的水平度。钢制表面辊可直接测量辊的表面。如果是橡胶表面辊，则辊轴应为。安装质量良好的辊的不平度应小于0.65mm。此外，应调整进纸口的位置，以免进纸错误，避免皮带上的物料加载不均匀，输送带厂家，确保皮带接头的平直度，输送带公司，并调整凹槽两侧的橡胶凹槽的位置。使其能够抵抗传送带的影响。 3.选择的束带，以确保终界面的质量。
耐热输送带的选择：（1）选择的带不仅取决于热应力，输送带，还取决于机械化学应力；（2）被输送材料的温度和带的表面温度根据材料的组成，性质，表面结构，形状和粒径而变化。例如，输送带规格，当散装物料的温度为150（焦炭或烧结矿物质）且与皮带的接触面积较小时，皮带的表面温度可以保持在6080 。但是在运输水泥粉时，物料温度与皮带表面温度之差很小；（3）耐热胶带的使用寿命受胶带表面温度的影响很大，并且还会影响覆盖胶的损耗和铁芯的分层。因此，在选择胶带时，考虑胶带表面的温度以及环境温度非常重要。返回时是否可以将其冷却足够；皮带速度和轴距均值得注意；（4）较厚的覆盖橡胶是确保皮带使用寿命长的重要条件。我们建议使用织物芯耐热胶带覆盖橡胶的厚度：顶盖为68 mm，底盖为24 mm。
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