




无尘净化车间一般情况下,净化工程施工单位与用户达成协议后,即开始准备后续施工。无尘净化车间装修有哪些要求为了减少施工中的事故发生,在净化工程施工过程中需要制定严格的施工规范。

无尘净化车间施工规范。
1、净化工程施工,从设计、物料采购到安装过程等,净化工程公司,必须严格按照规范和要求进行操作,并严格执行质量标准体系,以保证净化工程施工的进度和质量。
2、净化工程对机械设备的选择、材料的采用、技术操作的安装等方面的要求都很高。所使用的设备准备充分,重量轻,体积小。使用时,必须按照手册的要求进行。针对工艺管道的材料要求,采用不锈钢材料,在焊接工作中,净化工程价格,严格控制工艺。
3、安装过程中,由于各zhuanye的交叉协调作业量大,且对各种工艺的收敛性要求也很高,需要在净化工程施工过程中制定详细的施工合作方案。并按照程序进行施工,确保环境清洁整洁。
4、除了考虑传统的安装工艺外,还要注重施工对象和施工环境的要求,净化工程安装,做好美观***的工作,同时满足gmp认证的要求,在装配管道时,尽量将其靠在墙上,考虑美观的问题。
在净化工程的施工中,必须严格遵守上述施工规范,同时协调各类工作之间的关系,使净化工程按照要求的顺序进行,互不干扰。此外,还确保管道的坡度和高程符合要求,便于今后的维护。

洁净净化室对空调的施工要点
空调施工要点
(1)风管和部件应采用镀辞钢板,风管内表面必须平整光滑,不得在管内加固风管,咬接应采用联合角咬口,接缝必须涂密封胶。风管连接不应采用内法兰。风管必须设密封清扫孔,总管上应有风量测定孔(支干管上根据需要设置)过滤器前后要有测压孔。防爆区排风管咬口缝要用焊锡密封。
(2)风管安装之后、保温之前应进行漏风检查。送回风管用漏光法检查应无漏光,系统空调器漏风率不应大于2%。擦拭空调系统内表面采用不易掉纤维的材料。
(3)过滤器安装前必须对洁净房间和净化空调系统全位清扫、擦洗,达到清洁要求后,开启净化空调系统连续试运行12小时以上,再次清扫,净化工程,擦洗洁净室,立即安装过滤器。
(4)过滤器安装前,应在安装现场拆开包装进行外观检查,内容包括纸、滤密封胶、框架、几何尺寸及光洁度等是否符合设计要求,然后进行检漏,检查和检漏合格后应立即安装。不合格产品不得安装。
制药洁净厂房设计总原则:合理平面布置;严格划分区域;防止交叉污染;方便生产操作。为了达到目的一般采取的空气净化措施主要有:空气过滤,利用过滤器有效地控制从室外引入室内的全部空气的洁净度;***气流排污,在室内***起特定形式和强度的气流,利用洁净空气把生产环境中发生的污染物排除出去;提高室内的空气静压,防止外界污染空气从门及各种漏隙部位浸入室内。在洁净厂房内提供生产工艺所要求的洁净级别,设有必要的保暖、通风、降温及防尘、防污染、防蚊蝇、防虫鼠、防***混入等设施;车间内墙、平顶和地坪材质坚硬,平整光滑、无缝隙、无颗粒性物质脱落、易清洁、易消毒,与一般生产区的连接要有缓冲室;进入洁净区的人员均须更衣后,经缓冲室才能进入生产工序。
洁净厂房内的空气尘粒数和活微生物数应定期监测、记录,级别不同的洁净区相邻房间的静压差应保持在规定数值内,并有适当的监测手段;温度和相对湿度应与其生产和工艺要求相适应;在产生粉尘的房间里设置有效的捕尘装置,防止粉尘的交叉污染;对仓储等辅助生产室,其通风设施和温湿度应与***生产要求相适应。洁净区应以空气洁净度为主要控制对象,同时还应相应控制其环境的温度、湿度、新鲜空气量、压差、照度、噪声级等参数,其中需验证内容至少包括温度、湿度、压差、悬浮粒子、微生物。
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