液压系统在进行能量和信号传递过程中，要求液压油具有良好的刚度和连续性，若液压系统混入空气，将失去其固有的刚度和连续性，无法保证液压系统工作的稳定性和可靠性。
液压系统混入空气后，会造成以下5种危害：
1.液压油刚性急剧下降，东莞液压系统定做，造成液压系统响应变慢，效率降低，导致执行机构产生爬行、振动。
2.气泡会造成运动部件之间无法形成油膜，导致润滑不良，加剧液压元件的磨损。
3.空气中含有一定量的氧气，会加速液压油和系统元件的氧化。
4.气泡加压后可产生高温，会促使液压油升温。
5.气泡高压后产生的压力冲击，东莞液压系统定做厂家，会造成液压元件出现气蚀。
上述5种危害会造成液压系统故障，东莞液压系统定做工厂，缩短液压元件的使用寿命。
液压系统中的泄漏使机床工作压力不足，工作速度下降，功率损耗。而且外泄漏污染环境。所以应采取相应措施以减少内泄漏，消除外泄漏。液压系统中产生泄漏的主要原因是由于密封元件安装不良、密封圈槽与密封件接触处加工不良、密封元件老化或者损坏、油温过高粘度下降等造成泄漏。
排除系统泄漏的措施主要有：恰当安装密封件，避免被零件的锐边、毛刺等切除而失去密封效果；及时更换老化或者是损坏的密封元件；旋转密封元件时既要防止高压油外泄，又要防止空气进入内部；选用密封性能好的密封圈，如牛皮圈、铜片等作为密封装置。
一、 清洁度要求
1、安装伺服阀的液压系统必须进行清洗。
2、伺服阀进油口前必须配置公称过滤精度不低于10的滤油器。
二、安装要求
1、安装座表面粗糙度值应小于Ra1.6，东莞液压系统定做公司，表面不平度不大于0.025mm 。
2、不允许用磁性材料制造安装座，周围不允许有明显的磁场干扰。
3、安装工作环境应保持清洁 ，清洁时应使用无绒布或纸张 。
4、进口油和回油口不要接错。
5、检查底面各油口的密封圈是否齐全 。
6、每个线圈的电流不要超过2倍额定电流。
7、油箱应密封，并尽量选用不锈钢板材，上应装有加油及空气过滤器。
8、禁止使用麻线、胶粘剂和密封带作为密封材料。
9、伺服阀的冲洗板应在安装前拆下，并保存起来，以备将来维修时使用。
10、对于长期工作的液压系统，应选较大容量的滤油器。
11、动圈式伺服阀使用中要加颤振信号，有些还要求泄油直接回油箱，伺服阀还必须垂直安装。
12、双喷挡伺服阀要求先通油后给电信号。
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