不管加工什么产品，质量很重要，要想质量好就要有好的材质，齿轮加工也不例外，今天小编就为大家介绍一下齿轮加工对材质硬度有什么要求呢？想要了解的朋友一起跟随小编的介绍看看下面的文章吧。
1、硬齿面齿轮350HB而言。共轭齿轮的硬度配合同软齿面齿轮相同；
2、直齿轮中小齿轮的z小硬度应比共轭大齿轮的z大硬度高20一25HB就斜齿或人字齿轮而言，软齿面齿轮。小齿轮的z小硬度应比共轭大齿轮的z大硬度高40-50HB；
3、如果小齿轮采用表面淬火处理，3软—硬齿面配合而言。则大齿轮可以来用渗氮、渗碳等处理，以汽轮机减速器为例，主动齿轮轴的硬度为285320HB被动齿轮的硬度为245285HB。
以上有关齿轮加工的介绍就到这里了，希望能给大家带来一些帮助，感谢大家的阅读，若有需求，欢迎与我们联系。
齿轮加工变形要如何控制
装夹方式及夹具：目的使工件加热冷却均匀，工件各部分渗碳层均匀，以减少热应力不均，***应力不均，来减小变形，可改变装夹方式，盘类零件与油面垂直，轴类零件立装，使用补偿垫圈，支承垫圈，齿轮哪家实惠，叠加垫圈等，花键孔零件可用渗碳心轴等。
机械加工方面配合：
1.掌握热处理变形规律、不断移动公差带位置，提高产品合格率；
2.根据变形规律、施用反变形、收缩端预胀孔，提高淬火后变形合格率，
3.对非对称或厚度不均匀零件采用预留加工量的方法．热处理后再加工。
4.热处理后用推刀精整花键孔，齿轮哪家便宜，或电解加工精磨花键孔，或渗碳后再加热套芯棒淬火，广州齿轮，后压出芯棒，保证花键孔尺寸等手段减小变形。
在齿轮制造技术方面．***是进行硬齿面加工，齿轮质量怎么样，尤其是大型硬齿面齿轮的切切与热处理工艺的发展，如超硬切齿、滚内齿、成形磨齿、大模数齿轮珩齿、弹性砂轮抛光、轮齿修形、以及深层沙碳等新工艺正在生产上不断地试验与应用。齿轮制造工艺的发展很大程度上表现在精度等级与生产效率的提高．自七十年代以来各种齿轮的制造精度，普遍提高一级左右．有的甚至2～3级．一般低速齿轮精度由过去的8～9级提高到7～8级。机床齿轮由6～8级提高到4～6级．轧机齿轮由7～8级提高到5～6级。
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