







在数控机床中,电主轴通常采用变频调速方法。目前主要有普通变频驱动和控制、矢量控制驱动器的驱动和控制以及直接转矩控制三种控制方式。
普通变频为标量驱动和控制,精密主轴供应商,其驱动控制特性为恒转矩驱动,输出功率和转速成正比。普通变频控制的动态性能不够理想,徐州精密主轴,在低速时控制性能不佳,精密主轴批发,输出功率不够稳定,也不具备C轴功能。但价格便宜、结构简单,一般用于磨床和普通的高速铣床等。
电主轴的电动机均采用交流异步感应电动机,由于是用在高速加工机床上,启动时要从静止迅速升速至每分钟数万转乃至数十万转,启动转矩大,精密主轴生产厂家,因而启动电流要超出普通电机额定电流5~7倍。其驱动方式有变频器驱动和矢量控制驱动器驱动两种。变频器的驱动控制特性为恒转矩驱动,输出功率与转矩成正比。机床的变频器采用***的晶体管技术,可实现主轴的无级变速。
电主轴用于磨削机床的加工,后来逐步发展到加工宗新电主轴和各个机床主轴。
高速电主轴的结构分析:电主轴不但减少了中间环节存在的打滑、振动和噪音的因素,也加速了主轴在高速领域的快速发展,成为满足高速切削,实现高速加工的方案,其高转速、高刚性、低噪音、低温升、结构紧凑、易于平衡、安装方便、传动等优点,使它在超高速切削机床上得到广泛的应用。
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