8、铸件较厚部分的渗透性直接与AFS（平均细度）数值相关，砂子的AFS为100或者更大时，金属无法渗透，但当粒度小于100时，将会在铸件的大部分发生渗透。铸铁或者有色合金所用砂的AFS粒度应该超过100，大型钢件中要求AFS粒度为63。砂子的AFS数与浇注温度成反比，也就是说，浇注温度越高，砂子越粗糙。
9、铸型强度方面，从铸型表面到铸型的几何中心的方向上，铸型的真空度逐步降低，而且真空度越低，降低的梯度越小。
10、V法铸型的抗压强度、填充密度与负压度有关，也与砂子的粒形和粒度有关；圆形砂填充能力较高，但抗压强度低；棱形砂抗压强度较高，树脂砂生产树脂的选择，填充能力低；砂子粒度具有某种程度的角形对V法造型是比较适宜的；粗细砂粒配成的混合料，填充密度***大；增大激振频率可在短时间内得到高的填充密度。
11、生产灰铁件时，要注意铸型冷却能力大带来对铸件的激冷xiao应。采用V法造型工艺生产薄壁铸铁件的白口倾向比湿型的大，而对于壁厚较厚的铸铁件呈现相反的规律。
根据多国多年来对V法用型砂的研究成果，结合自己的V法工艺设计和生产实践，以下关于型砂特性的论断和总结对于V法用型砂的选用至关重要，树脂砂铸造模具的选择，汇总至此。
1、硅砂震动6秒后，型砂的紧实度已基本达到***大值，树脂砂生产固化剂的选择，再震动也不再有大的变化。
2、型砂振实过程中，砂子粒度越大，型腔扩张越小，但大颗粒砂子易粘砂。
3、生产铸铁件，***好采用中等透气性的砂子，承德树脂砂，铸钢件选用透气性较高的砂子较好。在透气性低的情况下，铸铁件中易产生***性气孔，而在铸钢件则由于表面窝气而使铸件表面不平整。
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