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乳化机停机冲洗及废料处理方法

   为了提高乳化机生产线本质安全性，降低此类成爆1炸事故发生，确保炸1药质量符合要求，对乳化机停机冲洗及废料处理进行了如下试验：

   方法一：利用浸冷机内降温循环水对废料中的硝1铵进行冲洗。

   1、操作方法：停机后启动系统自动冲洗程序，对油水相管道、乳化机正常冲洗三分钟以上，将装冲洗废料的袋子放入排水沟中，利用循环水对冲洗后的废料进行二次清洗，以减少硝1铵结晶物的产生。

   2、乳化机原理分析：利用循环水对废料中的硝1铵进行稀释、溶解。

   3、效果：废料中仍然存在硝1铵结晶物，但数量明显减少。

   方法二：将水相管道中的硝1铵溶液用清水清洗干净后，再启动自动冲洗系统进行正常冲洗。

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   乳化机全称是高剪切均质乳化机，它是由电机、传动轴、转子、定子等组成。传动轴带动转子高速旋转，转速一般为2960rpm、1440rpm。转子和定子间的间隙一般为0.5-0.2mm。物料在定、转子的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，使相溶或不相溶的两个或多个相位物料相互溶融，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。其过程就是、快速、平均地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程。因为转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使从而使不相溶的固相、液相、气相在相应工艺和添加剂的共同作用下，平均精细的均质乳化，经由高频的反复，物料终得以均质乳化，遂昌真空均质乳化机，得到稳定的产品。

乳化机***小贴士

为了保持乳化机的工作效率，必须保持乳化机干净。

第二，乳化机在运作过程中严禁反转，在启动电机前需再三检查。

第三，乳化机在运作中如果轴处有液体渗漏，必须停机调节机封的压力。

第四，物料的介质不同，进出口过滤器必须作定期清洁。进入工作腔内物料必须是流体，不允许有干粉料、团块的物料直接进入机内。

第五，使用乳化机前需确保设备和电器控制系统的安全。  

第六，乳化机的配件如发现磨损过大、应及时更换相应的部件。

第七，使用乳化机时应避免空机运转，以免使物料在工作内产生高温或结晶固化而使设备受损！

第八，求购真空均质乳化机，乳化机在运作过程中如出现异常声音或其它故障，应立即停机检查，待排除故障后再运转。  

乳化机的正确使用和***可以减少不必要的损失，提高乳化机的寿命和工作效率。

化妆品设备真空均质乳化机的加热方式可分为电加热和蒸汽加热。两种加热方式没有本质的区别，主要是因为使用的场合不同，各有各的优势。

电加热式的是一种自带功能，相对更为方便。而蒸汽式虽然需要在蒸汽环境下才能使用，但是也是对于蒸汽能源的一种回收利用，相对节能。

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