




通过一定压力的饱和蒸汽,将20%的氨水蒸发成氨气/水蒸汽的混合气,再将该混合气氨浓度稀释至5%(v%)以下,通过喷氨格栅进入SCR反应器进行脱硝反应。氨水蒸发器通过低压饱和蒸汽冷凝释放潜热对氨水进行加热蒸发,氨水气化器安装,蒸汽通过管道进入蒸发器壳程,冷凝、放热、降温,与管程内的氨水进行换热,氨水吸热、升温、蒸发,变成氨气混合气,出蒸发器后送至SCR反应器,蒸汽冷凝水经过疏水后排放。
氨水蒸汽蒸发器本体:设计有下部蒸发器区和上部缓冲区,蒸发器区完成氨水换热、蒸发,内部设置有列管式换热管;缓冲区对氨气混合气起到稳压、缓冲作用,并对冷凝液进行导流回收。
蒸发全过程是什么意思?
原材料在浓缩全过程中,物质的量浓度或残渣经常在加温表层堆积、进行析出结晶体而产生垢层,危害热传导,有一些物质的量浓度是热敏性的,在高溫下停留的时间太长易霉变。有一些原材料具备很大的腐蚀或较高的黏度这些。蒸发全过程是气化全过程,因为潜热非常大,因此 蒸发全过程是一个大耗能模块实际操作,因而,环保节能是蒸发实际操作应予以考虑到的关键难题。
具体实施方式
以下参考说明书附图介绍本发明的优选实施例,使其技术内容更加清楚和便于理解。本发明可以通过许多不同形式的实施例来得以体现,氨水气化器生产厂家,本发明的保护范围并非于文中提到的实施例。
在附图中,结构相同的部件以相同数字标号表示,各处结构或功能相似的组件以相似数字标号表示。附图所示的每一组件的尺寸和厚度是任意示出的,北京氨水气化器,本发明并没有限定每个组件的尺寸和厚度。为了使图示更清晰,附图中有些地方适当夸大了部件的厚度。
在传统锅炉或窑炉的烟气SCR脱硝过程中,SCR脱硝催化剂一般为钛基蜂窝式为主,氨水气化器厂家,为保证SCR脱硝催化剂的脱硝效率,要求锅炉或窑炉的烟气进入SCR脱硝反应器的温度必须大于240C°以上,NO、NO2通过化学反应被还原,达到脱硝的目的。一般企业选择氨水作为SCR脱硝反应还原剂,为提高SCR脱硝反应效率,必须将氨水汽化后与锅炉或窑炉的烟气充分混合后才能进入SCR脱硝反应器进行一系列化学反应。氨水汽化效率越好,SCR脱硝的化学反应就越好。
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