水性脱模剂配方：
石蜡5-20份、硬脂酸5-8份、植物油5-10份、助乳化剂5-8份、计算量、其他辅料适量、尼泊金乙酯适量、去离子水至100份。
将石蜡、硬脂酸、助乳化剂、辅助油性原料加入一个容器中，加热至60-80℃熔化，将水、碱性剂、辅助水性原料等放入另一个容器中，混合均匀，加热至80-90℃。
保持油相和水相温度基本相同，然后在剧烈搅拌下将水相缓慢加入油相中，缓慢乳化并使相反转，随着乳化温度的降低逐渐减慢搅拌速度，搅拌至室温，得到白色水包油乳液。结果表明，脱模效果和性能测试都很好。
聚氨酯脱模剂的工作原理
聚氨酯和模具表面之间的粘合力通常被认为是由两个原因引起的。首先，模具表面通常覆盖着一层很薄或者是单分子的水膜，水膜与异反应产生很强的附着力。其次，附着力是由模具表面的极性基团与聚氨酯和聚脉冲的极性基团反应产生的化学键引起的。为了使产品很好地脱模，模具表面必须有一层致密光滑的薄膜。要求薄膜不仅不与原料发生反应，而且对模具有一定的附着力，同时具有一定的柔韧性。有效的脱模物质(通常是惰性物质)通过介质即水均匀地喷洒在模具上，介质挥发后形成光滑的薄膜，脱模剂水性好还是油性好，从而达到脱模的成效。
桥梁工程一般采用组合钢模板，受场地条件限制，一般露天堆放。说到雨季施工，经常需要大量人工除锈，尤其是人工成本不断增加，尤其是模板锈蚀严重时，模板很难***到原来的平整度。此时，如果使用普通脱模剂，脱模后混凝土中会有很多孔隙，表面没有光滑度。保护钢模板就是保护资产。许多建筑工地没有使用。某工地钢模板锈蚀严重。移到下一个施工现场后，就变成了一堆废铁，无法再利用。但是，我们的一些客户在使用模板涂料后，遇到类似墩身或箱梁截面的工程，可以重复使用钢模板，节省了很多费用。