4、避免裹气（产生气泡）
避免浇注系统裹气而产生的气泡进入型腔。可以通过以下方式达到：合理设计阶梯型浇口杯；合理设计直浇道，快速充满；合理使用“水坝”；避免采用“井式”或其他开放式浇注系统；采用小截面横浇道或在直浇道于横浇道连接处附近使用陶瓷过滤片；使用除气装置；浇注过程无中断。
5、避免砂芯气孔
避免砂芯或砂型产生的气泡进入型腔金属液中。砂芯必须保证非常低的含气量，通辽树脂砂，或者采用适当的排气以阻止砂芯气孔产生。除非能保证完全干透，否则不能用黏土基砂芯或模具修复胶。
V法铸造用型砂选择及砂温控制
V法铸造用型砂的选择
企业在确定立项前，除了***进行工艺技术、工艺装备、设备及生产线方案的设计和评审外，应结合企业实际和产品要求，科学、经济地进行相关主辅材料的选择，主要是型砂、芯砂、薄膜和涂料，树脂砂的应用，这其中也包括冒口、芯撑和冷铁等。以前，我们比较关注的是V法铸造的三个关键元素，即真空、V法铸造用EVA塑料薄膜和V法涂料，而对于型砂，则没有给予太过关注，如何提升树脂砂的抗压性，系统的相关论述也相对较少。
10、V法铸型的抗压强度、填充密度与负压度有关，树脂砂的缺点，也与砂子的粒形和粒度有关；圆形砂填充能力较高，但抗压强度低；棱形砂抗压强度较高，填充能力低；砂子粒度具有某种程度的角形对V法造型是比较适宜的；粗细砂粒配成的混合料，填充密度***大；增大激振频率可在短时间内得到高的填充密度。
11、生产灰铁件时，要注意铸型冷却能力大带来对铸件的激冷xiao应。采用V法造型工艺生产薄壁铸铁件的白口倾向比湿型的大，而对于壁厚较厚的铸铁件呈现相反的规律。
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