含油污泥处理技术较多，污油处理工艺，各有自身特点以及适用条件。污泥焚烧比较成熟，但由于运行成本较高，建议依托已配套完善尾气处理设施的电厂、水泥厂或垃圾焚烧厂进行建设，而且宜与干化工艺联合采用。延迟焦化装置回炼含油污泥国内已工程化，取得一定效果，但由于油泥回炼量低，需与其他技术联合使用。污泥热解炭化技术由于反应温度低，辅助燃料消耗少，可回收热解气、热解油等能源，被普遍认为是一项极有前景的含油污泥无害化、资源化处理技术。
污泥流化和预处理。含油污泥来源广，成分复杂，污泥中所含的杂质种类多，在含油污泥进入调质－机械脱水的主工艺之前，需要将大块的固体杂质从污泥中去除，减少后续机器的磨损并保证其处理效率。另外，在该工序中，通过加入回掺热水（系统循环利用的水），可将污泥升温至45~60℃并将含固量较高的污泥流化成含固量在15％左右的可流动的污泥。
含油污水的来源分析中国含油污水的来源非常广泛。它将在炼钢，工业生产，污油处理方案，石油开采，农业和食品加工生产过程中产生含油污水，这些石油污染物主要有四种形式，即溶解油，分散油，浮油和乳化油。 （1）石化行业。在中国的石化行业，从初的到终的运输和消费，几乎任何阶段都会生产含油污水。在中国科技水平的快速发展下，四川污油处理，中国的三次采油技术也得到了广泛的应用。它提高了驱油效果，但也使污水成分更加复杂。 （2）化学制药工程。主要来源是高浓度工艺的含油污水。在生产过程中，水和润滑油在原料反应，石油处理小样，产物分离和原料预处理中大量使用，因此后期将产生大量的含油污水。 （3）金属冶炼行业。在冶炼金属的过程中，无论是与油接触的材料还是与油接触的设备，我们都需要对其进行冷却，清洁和润滑，润滑油也可能与其直接接触，因此形成含油污水。 。 （4）食品加工和生产。在中***品加工和生产过程中，在设备清洗和机器润滑阶段产生含油污水。
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