用经纬仪确定层向轨与搅拌轴垂直，调平底盘，保证桩机主轴倾斜度不大于1%。钻 进：启动钻机钻至设计深度，在钻进过程中同时启动喷浆泵，使水泥浆通过喷浆泵喷入被搅动的土中，使水泥和土进行充分拌合。为了确保桩体每米掺合量以及水泥浆用量达到设计要求，每台机械均应配备电脑记录仪。同时现场应配备水泥浆比重测定仪，以备监理工程师和项目经理部质检人员随时抽查检验水泥浆水灰比是否满足设计要求。喷浆搅拌提升，下沉到达设计深度后，开启灰浆泵，通过管路送浆至搅拌头出浆口，出浆后启动搅拌桩机及拉紧链条装置，按设计确定的提升速度（0.50～0.8m/min）边喷浆搅拌边提升钻杆，使浆液和土体充分拌和。
成桩直径650~1000mm，深度可达65m；克服了传统二轴搅拌桩钻进穿透力小、搅拌不均匀等缺陷。适用于淤泥、粘土、粉土、砂土、砂砾、强风化、化等软弱和硬地层。随着基坑深度不断增加，止水帷幕必须隔断深部地层的承压水层，这种情况下需要使用30米以上的超深***W工法。常规超深***W工法采用接钻杆的形式进行施工，施工工效极低，成本昂贵，成桩质量欠佳，工期长，极易埋钻。
重复搅拌：重复搅拌次数应符合设计要求。搅拌机提升至设计顶面标高时，集料斗中的水泥浆应正好排空，搅拌桩施工，为使土和水泥浆搅拌均匀，一般要进行多次搅拌。现场施工人员认真填写施工原始记录，记录内容应包括:a施工桩号、施工日期、天气情况;b喷浆深度、停浆标高;c灰浆泵压力、管道压力;d钻机转速;e钻进速度、提升速度;f浆液流量;g每米喷浆量和外掺剂用量;h复搅深度。桩机***、对中、调平。放好搅拌桩桩位后，移动搅拌桩机到达桩位，对中，调平（用水准仪调平）。
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