废杂铝预处理技术的目的是实现废杂铝分选的机械化和自动化，除去金属杂质和非金属杂质，并使废杂铝得到有效地分选。废杂铝的分选办法是按主合金成分把废铝分成几大类，如合金铝、铝镁合金、铝铜合金、铝锌合金、铝硅合金等。这样可以减轻熔炼过程中的除杂技术和调整成分的难度，并可综合利用废铝中的合金成分，尤其是含锌、铜、镁高的废铝，乌鲁木齐铝灰回收，都要单独存放，可作为熔炼铝合金调整成分的原料。
当空转达到规定时间后，停止铝灰处理设备运转，铝灰回收设备，仔细检查所有工作零件，拧紧衬板螺栓，消除发现的缺陷。较严重胀肚(如发生“前吐”“后拉”)时，处理完***正常后，应停止铝灰处理设备，进行必要检查：勺头是否脱落或松动；给矿器是否松动；螺丝是否有剪断及铝灰处理设备其他部件是否损伤。轴承式边缘传动铝灰处理设备属技改型，比传统铝灰处理设备比较：降低工作电流15%，降低起动电流50%，根据巴氏合金烧损，铝灰的回收利用，停机，停产现象，改善铝灰处理设备同心度不够，运行不稳，电流忽高忽低、磨损中空轴严重现象。采用滚动轴承后，中空轴可继续使用，提速10%，每台时省电20-30%。
作业率是直接反映选矿厂经营管理水平指标之一。选矿厂完成生产任务好坏，只要看看铝灰处理设备作业率高低，就可以看出产量完成的好坏。例如选厂生产过程中，设备经常出现故障停车修理，检修工作频繁，就完不成按每月生产任务规定的作业率指标。湿式铝灰处理设备本身所需动力比干式铝灰处理设备高，但干式铝灰处理设备加上风路系统的动力消耗则超过湿式铝灰处理设备。格子型铝灰铝渣回收是低水平排矿，铝灰处理设备内储存的矿浆少，已磨细的矿粒能及时排出。因此，比重较大的矿物不致于在铝灰处理设备内集中，过粉碎比溢流型的轻，回收铝灰铝渣速度可以较快。格子型铝灰处理设备内由于储存的矿浆较少，就可以多装球，且因有格栅拦阻，便于装小球。
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