激光切割铝板-闽侯激光切割-福州善诚金属制品

不锈钢的加工性能：

       1.不锈钢切削时***大、韧性高，激光切割铝板，切削时消耗能量大，切削温度高。不锈钢导热率低，散热不好易形成刀具高温；不锈钢粘结凝焊性强，切削过程中易形成积屑瘤；不锈钢加工硬化倾向强，切削表面易形成硬化层；不锈钢不易断屑，金属激光切割，切削过程中易堵塞，影响加工表面的光洁。

       2.不锈钢切削刀具：前角，前角不易太大，一般取12--30°；前面，前面磨出月牙形导屑槽可改善切削条件；后角，对硬质合金车刀，闽侯激光切割，后角应为6--10°，对高速钢车刀，后角应为8--12°；主偏角60--75°；副偏角，铜板激光切割，应为8--20°；在粗车时应大于零，在精车时应小于零；刀尖半径，一般为0.2--0.8mm。

不锈钢制品加工时，主要有以下难点：

       1、加工时，刀具与工具的发热量高，刀具易磨损，因此，对刀具要有一定的要求，要耐磨耐高温。同时，做到刃口要锋利，选择合理角度。

       2、转速慢，切削时受力较大。生产效率不高。

       3、发热量高，冷却油选择很重要，一般用氯化硫。效果较好。

       4、钻深孔及攻丝，难度。

       5、加工不锈钢，工人要有一定的经验和过硬的技术。

熔化切割一般使用惰性气体，如果代之以氧气或其它活性气体，材料在激光束的照射下被点燃，与氧气发生激烈的化学反应而产生另一热源，使材料进一步加热，称为氧化熔化切割。由于此效应，对于相同厚度的结构钢，采用该方法可得到的切割速率比熔化切割要高。另一方面，该方法和熔化切割相比可能切口质量更差。实际上它会生成更宽的割缝、明显的粗糙度、增加的热影响区和更差的边缘质量。激光火焰切割在加工精密模型和尖角时是不好的（有烧掉尖角的***）。