酸洗生产线功能:产线为自动控制方式组成的生产线，根据买得工艺生产要求而进行设计，结合实际操作规范和我司二十年从事表面处理设备制造的丰设计的龙门式生产线;产线具有中轨式龙门吊车(视工艺配备行车数量) ，由PLC控制吊车水平、垂直运行，利津带钢酸洗，采用三菱变频器，实现多级自动调速、慢速止和快速运行，水平运行的速度4 -40m/min ，吊勾升降速度为7-12m/min ;整机操作控制集中在总电控柜，各温控仪表、操作开关、等，单独对应行车安装，酸洗带钢批发，方便操作及控制，江阴带钢酸洗，采用单独触摸屏实现单独监控，带钢酸洗工艺，开放式程序实施监视对应行车的动作并对工件下槽后自动计参数可自定义设置。
典型的推拉式酸洗机组主要由入口段、化学工艺段和出口段设备组成。钢卷由天车放置在入口鞍座上人工拆除包装带后， 入口钢卷小车将钢卷运往开卷机， 由钢卷自动测宽、测外径系统保证钢卷对中地装在开卷机卷筒上。转动卷筒打开带钢头部并由开卷铲刀喂入夹送矫直机， 再由夹送矫直机送入切头剪切去带钢头部超差部分， 根据带钢情况一般剪切1 ～3 次， 然后对带钢进行切角。
酸洗机组：人工上料→上卷小车→开卷机组（带压辊）→开卷→转向压辊→1#立导辊→带夹送九辊矫直机组→2#剪切机组→2#立导辊→铆接机组→月牙剪机组→1#夹送机组→3#立导辊→反冲洗槽→盐酸酸洗槽→水洗槽→吹边机→热风干燥器→2#夹送辊→活套坑（两头设活套摆动台）→侧导辊机组→夹送对中机组→圆盘剪机组→废边卷取机组→三辊张力辊机组→3#出口剪切机组→静电涂油机组→出口转向压辊→卷取机组→卸卷小车→受料台。
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