硬质塑料落锤冲击试验机-衡通仪器-落锤冲击试验机

落锤冲击试验机的落锤冲击试验方法介绍

对金属材料的***缺陷非常敏感，可以检验出材料在冶炼和加工工艺过程中所产生的缺陷和***变化。将相同试样在由高到低的温度下进行冲击试验时，冲击功(或冲击韧性)将由大到小，晶状断口由少到多，塑性变形由大到小，这说明材料由韧性状态过渡到脆性状态，通常以断口上出现50%晶状断口面积时的温度称为韧性-脆性转变温度或脆性转变温度。

落锤冲击试验机的落锤冲击试验方法：

测定金属材料抗冲击载荷能力的试验，又称冲击韧性试验。它是材料机械性能试验的基本试验方法之一。在冲击试验中，冲断试样所消耗的功称为冲击功，单位为焦耳(J)，复合材料落锤冲击试验机，以Ak表示。将Ak除以试样缺口处横截面积F，得Ak/F=ak，硬质塑料落锤冲击试验机，其单位为焦耳/厘米2(J/cm 2)，称材料冲击值。ak可用来评定材料韧性和脆性程度，但不能直接用于设计计算。根据试样形状和破断方式，冲击试验机可分为弯曲冲击试验机、扭转冲击试验机和拉伸冲击试验机3种。其中以摆锤式弯曲冲击试验机应用广，方法***简单冲击试样。冲击试验的结果与试样形状有密切关系，用不同尺寸和形状的试样所得的试验结果是不能互相比较的。因此各国都规定有标准试样。中准中主要采用梅式试样和夏比V形缺口试样。

冲击试验机是指对试样施加 冲击试验 力，进行冲击试验的 材料试验机、 冲击试验机分为手动 摆锤式冲击试验机 、 半自动冲击试验机 、 数显冲击试验机 、 微机控制冲击试验机 、 落锤冲击试验机 以及非 金属冲击试验机 等。试验机主要由工作台、防止二次冲击机构、支承管、导管、锤体、V型体及自动落锤机构、减速器、电控箱和机座组成。试验机工作原理：在试验机导管内安装一个锤体安装夹具，通过电机及减速箱的运转，带动夹具提升锤体，锤体自动升到所需高度时，按动落锤开关，使锤体在导管内自由落下，冲击在试样上，达到测试目的。冲击能量可根据锤体质量及冲击高度计算得出结果。当锤体冲击试样后，试样没破碎使锤体产生反弹时，光电信号控制防止二次冲击机构迅速将反弹锤体夹（接）住，达到防止二次冲击的目的。安放试样的V型铁安装在工作台下方，两侧安装有二根丝杆，通过手轮的转动带动丝杆旋转V型铁升降。

落锤冲击试验机主要测试材料的抗冲击能力，即通过一定质量的锤头在一定的高度自由下落对试样进行冲击，通过高速率同步采集锤头对试样冲击接触后的数据，分析试样的抗冲击能力及试样的损坏和断裂状态。落锤冲击试验机能够实时采集落锤冲击板过程中的速度随时间变化曲线，利用瞬时大冲击速度和大反弹速度计算冲击动能和材料损伤时吸收的能量，通过软件数据分析，得到冲击载荷和和冲击点位移随时间变化曲线。

落锤冲击试验机说明

1、 水平校准：主机可以水平调整，保证落锤的垂直度

2、 移动便捷：安装有可移动地脚，落锤冲击试验机，保证移动方便

3、数据有效：同时安装有冲击力传感器和加速度传感器，动态显示双趋势冲击图，对测试数据进行有效对比，便于对测试数据的有效性，进行判定

4、 三维图形：能够对冲击点进行三维立体梯形模拟展示，更形象和直观

5、二维图形：能够对冲击点进行二维云图模拟展示，更形象和直观