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在我国，随着现代制造业的发展，数控机床的应用越来越普遍，社会急需数控机床维修技能人才。要学好数控机床维修，首先要熟悉数控系统及其接口与连接，这是数控机床维修的基本功。数控折弯机与普通折弯机的维修不同，由于数控折弯机通常是由机械、电控、液压、伺服等于一体的加工设备，组成机床的各部分之间具有密切的联系，其中任何一部分发生故障均会影响其他部分的正常工作。由于企业缺乏数控设备维修人才，存在现有维修人员对知识了解不够，对机床进行维修操作时，更改了机床软硬件设置或采用不恰当的操作方法，使得机床各模块间匹配不当甚至造成硬件设备损坏。

剪板机操作规程操作前的准备，

　　(1)，洗濯各机外貌之油污，过细制止阀上刻线应位于开启位置。

　　(2)，各润滑部位注入润滑脂。

　　(3)，在油箱中参加L-HL46号呆板油(油液必须干净)。

　　(4)，呆板接地，接通电源，查抄各电器举措之和谐性。

刃口间隙的调解，

　　球阀作测量上下刀片刃口间隙匀称度之用.剪板机具体要领因此单次行程，当上下架行至下去世点时即敏捷转动球阀关闭油路，使上刀架停于下去世点.然后剪板机连续微量开闭球阀，使上刀架在全行程上逐段上升，此时即可逐段测量刃口间隙之均度.剪板机厂家刃口间隙调解的是否适当是影响剪切质量和延伸刀片寿命的紧张因素.剪板机间隙调解时暂将锁紧螺钉松开，然后转动手柄至所需的刻度值，再将螺钉锁紧，。

在剪板机液体流动中，当某点压力低于液体的饱和蒸气压时，液体就汽化形成气泡，同时原来溶于液体中的气体也会疏散出来产使气泡，这些气泡稠浊在油液中而孕育产生了气穴，从而使液流呈不连续状态，这便是空穴征象。

当液压剪板机液压体系中产生了空穴征象时，液体中的气泡会随着液流活动到压力较高的地区，气 泡在较高压力作用下将敏捷破碎，从而引起局部液压打击和高温，造成振动和噪声。

另一方 面，由于气泡***了液流的连续性，低沉了管路的通油本领，造成流量和压力的颠簸，使液 压元件蒙受打击载荷，影响其利用寿命。同时气泡破灭时，配送电改造，气泡中的氧也会腐化金属元件的外貌，我们把这种因产生空穴征象而造成的腐化叫气蚀。

在液压剪板机液压传动装置中，气蚀征象大概产生在液压泵、管路以及其他具有节省装置的地方，特别是液压泵的进口，这种征象为常见。气蚀征象是液压体系孕育产生种种妨碍的缘故原由之一， 特别在髙速、高压的液压配置中更应过细。

为了淘汰气蚀征象的产生，应过细以下几点：1、液压泵的吸油高度不能太高，吸油管径不能太小（因为管径过小会使流速过快而造 成压力降得很低)。2、剪板机 液压泵的转速不要太高。3、管路应密封良好，回油管出口应没入油面以下。