表面涂层处理
（1）合金表面喷涂纳米和陶瓷涂层材料：与传统涂层相比 ， 纳米结构涂层在强度、韧性、耐腐蚀性、耐磨、抗热疲劳等方面均有显著提高。在镁合金表面进行等离子弧喷涂 ， 形成的陶瓷涂层可以提高表面的硬度、耐磨性及耐腐蚀性能。
（2）激光辅助热喷涂工艺：激光辅助热喷涂工艺即 Protal 技术。Protal 技术应用非常广泛，不管是在机械行业还是航空工业和能源业，镀硬铬，都可得到充分的应用。但是该种方法也存在一些缺陷 ，镀硬铬厂， 如 Protal 工艺是如何让涂层和基体间产生高结合强度，尚未得出一个的结论 ;Protal 工艺成本高，设备维护代价大;Protal 工艺处理的零部件外形不能过于复杂，否则处理起来有难度。
（3）表面电镀：利用电镀进行表面处理是目前是镁合金表面处理的一种较为成熟的方法 ，镀硬铬厂家， 操作简便，推广性强。但电镀也有缺陷 ， 例如若镀件的外形不规则，则容易导致镀层厚度不均匀; 另外 ， 在浸锌、物镀铜的过程中，会产生毒性。
化学镀金对工件材质的适应性高
化学镀可以对各种材料制成的镀件进行金属镀覆，包括半导体及非导体，如玻璃、陶瓷、塑料等，而电镀主要适应金属件，少部分塑胶件需要化学镀前处理。
化学镀层的结合力高
化学镀层的结合力要普遍高于电镀层，不易剥落，甚至比电镀硬铬和离子镀要高。
化学镀层耐腐蚀性强
化学镀镍层在酸、碱、盐、氨和海水等介质中都具有很好的耐腐蚀性，其耐腐蚀性胜于不锈钢。
既能防止基体金属发生腐蚀又具有美观的镀层称为防护装饰性镀层。如钢铁件上的铜/镍/铬镀层，镍-铁/铬镀层，铜-锡/铬等。它要求镀层既能防腐蚀，又具有装饰性。这类镀层往往是先镀“底层”，再镀“表层”，有时还有“中间层”。之所以如此，是因为很难找到一种单一的金属镀层能够同时满足防护与装饰的双重要求。一些镀层金属虽然防腐蚀能力很强，但在使用环境下它不能持久保持光泽。另外一些镀层金属虽然防腐蚀能力较差，但它能赋予制品外表经久不变的光泽，且不易磨损。因此，镀硬铬定做，利用多层电镀彼此间的长处对其进行搭配使用，弥补相互的缺陷，从而得到既耐腐蚀又美观耐磨的多层防护-装饰性镀层
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