球磨机轴承的安装注意事项
必须将进料端盖的主轴承由安装的名义尺寸向外略移一些以满足筒体因受热而伸长的需要（指干式）。
1、地脚螺栓孔不要在全长都灌满水泥，而应当在螺栓上端２００毫米长度上空着即可。
2、底座应在球磨机全部装完后进行二次浇灌。
3、弄净灰尘并用煤油仔细地清洗轴承磨擦表面和贮油槽。
4、轴承衬应轻轻的放在轴承底座上，要 避免因冲击而损坏。
5、将给出的冷却水管接头装配循环水管。
6、供油装置和主轴承盖应待球磨机的旋转部分（筒体和进、出料部）装在轴承衬上并加以校正后再装上。
7、安装供油装置时，需调整刮油器与油圈的空隙，禁防卡死，使供油工作顺利。
适当的提高铝灰处理设备转速可提高铝灰处理设备生产率但不可因此而片面的追求高转速铝灰处理。因为转速的提高，太原铝渣处理设备，也会出现一些题。例如现在的铝灰处理设备都是按低于理论临界转速设计和制造的，如果用临界转速或超临界转速运动时，一是会出现由于离心作用而使铝灰处理设备失掉铝灰处理作用；二是由于高转速运转会使机械振动和部件磨损加剧，设备使用寿命大大降低。铝灰处理设备转数大小直接决定着筒体内铝灰处理介质的运动状态和铝灰处理作业的效果。当转数较低时，铝灰处理设备内的球被提升的高度较小，由球本身的重力作用从球荷顶部滑滚下来，呈泻落状态，此时球的冲击力很小，但铝灰作用很强，矿石主要是被磨剥而粉碎，铝渣无害化处理设备厂家，铝灰处理效果部高。加入适当物料和1/3数量的钢球( 装球量参看铝灰处理设备总图)试运转12-24小时。 加入至2/3数量的钢球运转24-48小时。
在的使用过程中，我们经常会发现球磨机及电动机轴承温度升高，超过规定。碰到这种问题不用着急。首先用手试摸轴承是局部或是全部温度过高，铝厂铝渣处理设备，然后从以下几个方面检查处理球磨机。
1.检查各部位的润滑点，所用的润滑油牌号与设备出厂说明书是否一致。
2.检查球磨机润滑油及润滑脂是否变质。
3.检查卧式球磨机润滑管路是否有堵塞，或是润滑油没有直接进入润滑点，油量不足引起发热。
4.球磨机轴瓦的侧间隙过小，轴瓦与轴的间隙过大，接触点过多，不能形成轴瓦上的均匀油膜。
5.球磨机滚动轴承润滑脂过多或过少，过多形成滚动体搅动润滑脂产生热量，并且热量不易散出。过少润滑不良，大型铝渣处理设备，应按规定加足油量，一般为轴承空隙的1/3～1/2较适当。
6.磨体两端的中空轴的密封装置太紧，或是密封体铁件直接与轴相接触。以上出现的问题，按其原因进行处理，唯独轴瓦的侧间隙过小，或底部接触角过大，必须将磨筒体用油压千斤顶顶起，将轴瓦从轴的一侧抽出，另行刮研瓦口.
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