（1）喷涂金属漆后，在下一次操作之前必须除尘。
（2）金属漆主要起到覆盖作用，切勿喷涂过厚，否则漆面颜色会过暗过深。
（3）搅拌要均匀。金属漆中的lv粉等金属颗粒容易沉淀在油漆罐底，所以金属漆比一般本色漆在喷涂之前更需要经过充分的搅拌。
（4）必须根据油漆厂商提供的说明书来选择配套的稀释剂和相应的稀释比例，并应正确使用黏度计，掌握所需的黏度，以确保漆面颜色符合要求。
（5）喷***的使用。喷涂金属漆时，均匀的漆膜厚度是非常重要的。喷嘴应以垂直角度对准喷涂表面，二者之间的距离应保持在5～20cm之间，以匀速直线移动喷***，避免以弧型的方式移动喷***。每次往复喷涂需要50%的重叠区域，涂装自动线，这样能获得固定的颜色。需要调整喷***的出漆量时，可以将喷***扣到底，用喷***移动的速度来增加或降低漆膜的厚度和干燥程度。
重庆叁崎塑胶喷涂工艺
塑胶喷漆是在塑胶产品表面，选用耐腐材料，将腐蚀性介质同产品阻隔，抚顺涂装设备，然后起到防腐蚀作用、遮盖塑胶产品表面理瑕疵、同时改就产品外观、使产品既美观有耐用，不易刮花。常见工艺流程如下：
1.退火：塑胶成型时易构成内应力，涂装流水线，涂装后应力会集处易开裂。可选用退火处理或整面处理，削除应力。退火处理是把ABS塑胶成型件加热到热变形温度以下，即60℃，保温2H。由于选用此种工艺需要很多的设备，因而，可选 用整面处理的工艺，即装备可以消除塑件内应为的溶液在室温下对塑胶件外表进行15~20MIN的处理即可。
2.除油：塑料件表面常沾有油污、手汗和脱模剂，涂装设备设计，它会使涂料附着力变差，涂层产生龟裂、起泡和脱落。涂装前应进行除油处理。对塑料件通常用汽的油或酒精清洗，然后进行化学除油化学除油后应清洗工件表面残留碱液，并用纯水清洗干净，晾干或烘干。
3.除电及除尘：塑料制品是绝缘体，表面电阻一般在1013Ω左右，易产生静电。带电后容易吸附空气中的细小灰尘而附着于表面。因静电吸附的灰尘用一般吹气法除去十分困难，采用高压离子化空气流同时除电除尘的效果较好。
4.喷涂：塑料涂层厚度为15~20μm，通常要喷涂2~3道才能完成。一道喷涂后晾干15min，再进行第二次喷涂。需要光亮的表面还必须喷涂透明涂料。涂后的制件对于阻燃性能基本没有影响。
5.烘干：涂完后可在室温下自干，也可在60℃条件下烘烤30min。
塑胶喷漆产品可根据产品要求选用不同的颜色漆和面漆，面漆有高亮UV，哑UV，PU漆，橡胶漆等。
重庆叁崎涂装机械设备有限公司专门生产喷涂设备、自动喷漆设备、喷漆烘干设备、自动喷涂机设备、塑胶喷涂流水线、粉末喷涂流水线、隧道烘干流水线、水帘喷漆柜、喷涂水帘柜、丝印烘干线、隧道炉/喷漆房、喷漆台、自动化输送设备、流水线、输送设备、烘干设备及无尘喷涂车间规划、设计的专门制造厂商。
环保喷漆房;怎样选择喷漆房过滤器
①风速对过滤器的影响，在绝大多半情况下，风速越低，过滤器的应用感化越好。平日气流穿过过滤材料的速度在0.13 ～ 1.00 m/s 范围内，迎面风速不该大于2.5 m/s，凑合有效过滤器，气流穿过滤材的速度平日在0.01 ～ 0.04 m/s 范围内，迎面风速不该大于1.5 m/s，要过细的是阻力与风量不是线性联系，而是成曲线联系，当风量添加30%时，阻力大约会添加50%;
②应选用过滤面积大或格外风量大的过滤器，过滤面积大，穿过滤材的气流速度就递加，过滤器的阻力就降低，一同能原谅的粉尘就多，因此，添加过滤面积是延长其应用寿命的无效办法;
③方案和应用过程中要过细过滤器的初阻力和终阻力值，选用时，希望初阻力越小、终阻力越大越好，这意味着应用工夫较长、容尘量较大;在过滤器前后，应安装压差计，应用过程中，需屡屡对过滤器举办审查，一旦前后压差过大、挨近或抵达终阻力格外值、或创造过滤器毁坏，都应及时改换过滤器。公司应制定维修***规程，清晰整顿和改换周期，并按规程实施，准时及时审查整顿和改换过滤器。
涂装自动线-抚顺涂装设备-叁崎涂装悬挂五金喷漆由重庆叁崎涂装机械设备有限公司提供。重庆叁崎涂装机械设备有限公司是从事“悬挂五金喷漆喷塑,自动线塑胶喷涂,包装流水线,物流输送线”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：杨总。同时本公司还是从事重庆生产流水线，重庆生产线设备，重庆涂装流水线的厂家，欢迎来电咨询。
